I-edit Maraming iba't ibang tool ang kadalasang ginagamit sa proseso ng machining ng high-precision CNC lathes

Ang high-precision CNC lathes ay maaaring makamit ang high-precision, high-rigidity, at high-speed motion. Ang spindle ng high-precision CNC lathe ay isang sleeve-type unit spindle. Ang spindle na materyal ng high-precision CNC lathe ay nitrided alloy steel. Ang makatwirang paraan ng pagpupulong ng tindig ng mataas na katumpakan na CNC lathe ay gumagawa ng spindle unit na may mataas na rotational accuracy at rigidity. Ang pangunahing drive pulley sa pangkalahatan ay gumagamit ng isang multi-ribbed pulley upang makamit ang mahusay at matatag na paggalaw. Ang high-precision CNC lathe ay compact sa hitsura, mura sa operasyon at simple sa maintenance.

Upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon ng precision CNC lathes, kailangan munang maingat na pag-aralan ang mga bahagi na naproseso ng precision CNC lathes, at upang linawin ang mga teknikal na kinakailangan ng mga materyales ng mga bahagi, mga katangian ng istruktura, mga kinakailangan sa geometric tolerance, pagkamagaspang, paggamot sa init. at iba pang aspeto. Pagkatapos, sa batayan na ito, pumili ng isang makatwirang proseso ng paggiling at isang maigsi na ruta ng pagproseso.

Ang pagbabalangkas ng teknolohiya sa pagpoproseso: Karaniwan ang isang bahagi ay maaaring magkaroon ng ilang iba't ibang mga proseso. Ang proseso ng bahagi ay naiiba, at ang kahusayan ng produksyon, gastos sa pagproseso at katumpakan ng pagproseso nito ay kadalasang makabuluhang naiiba. Samakatuwid, dapat nating tiyakin ang kalidad ng mga bahagi. Ayon sa mga tiyak na kondisyon ng produksyon, subukang pagbutihin ang kahusayan ng produksyon at bawasan ang mga gastos sa produksyon, at bumalangkas ng makatwirang teknolohiya sa pagpoproseso.

Sa machining ng high-precision CNC lathes, ang papel ng mga metal cutting tool ay napakahalaga. Ang materyal para sa paggawa ng tool ay dapat na may mataas na tigas, wear resistance at heat resistance, sapat na lakas at tigas, magandang thermal conductivity at processability, at magandang ekonomiya. Sa proseso ng pagpili ng mga tool, sa premise ng pagtugon sa mga kinakailangan ng pagproseso ng mga bahagi, subukang pumili ng isang tool na may mas malaking diameter, na may mas mahusay na lakas at kayamutan; sa parehong proseso, ang bilang ng mga tool na napili ay kasing liit hangga't maaari upang mabawasan ang bilang ng mga pagbabago sa tool; Posibleng pumili ng pangkalahatang standard na tool, at wala o mas kaunting espesyal na hindi karaniwang tool.

Maraming iba't ibang tool ang kadalasang ginagamit sa proseso ng machining ng high-precision CNC lathes. Kung ang mga tool ay hindi mai-adjust nang maaga, kailangang i-install ng operator ang bawat tool sa spindle at dahan-dahang matukoy ang eksaktong haba at diameter nito. Ito ay pagkatapos ay ipinasok nang manu-mano sa pamamagitan ng mga susi sa ibabaw ng kontrol ng CNC. Kung ginamit ang tool setter, maaari nitong tumpak na masukat ang diameter at haba ng tool, bawasan ang oras na inookupahan ng lathe, pagbutihin ang kwalipikadong rate ng unang piraso, at lubos na mapabuti ang kahusayan sa produksyon ng CNC milling machine.

Bilang isang operator ng isang high-precision CNC lathe, hindi siya maaaring tumigil sa pag-aaral anumang oras. Maging ito ay ang akumulasyon ng karanasan sa pagpapatakbo o ang pag-aaral ng teoretikal na kaalaman, ito ay napakahalaga.

csgfd


Oras ng post: Mayo-23-2022