5 Mga Tip para sa Pagpili ng Pinakamahusay na Hanay ng Spindle

Alamin kung paano pumili ng tamang hanay ng spindle at tiyaking ang iyongCNC machining centero ang turning center ay nagpapatakbo ng isang na-optimize na cycle. #cnctechtalk

Gumagamit ka man ng aCNC milling machinena may spindle rotating tool o aCNC lathena may spindle rotating workpiece, ang malalaking CNC machine tool ay may maraming hanay ng spindle. Ang mas mababang hanay ng spindle ay nagbibigay ng higit na lakas, habang ang mas mataas na hanay ay nagbibigay ng mas mataas na bilis. Mahalagang tiyakin na ang machining ay nakumpleto sa loob ng tamang hanay ng bilis ng spindle upang makamit ang pinakamahusay na produktibidad. Narito ang limang tip para sa pagpili ng tamang hanay:
Inilathala ng mga tagagawa ng machine tool ang mga katangian ng spindle sa kanilang mga manual sa pagpapatakbo. Doon ay makikita mo ang pinakamababa at maximum na rpm para sa bawat hanay, pati na rin ang inaasahang kapangyarihan sa buong saklaw ng rpm.
Kung hindi mo pa napag-aralan ang mahalagang data na ito, malamang na hindi na-optimize ang iyong cycle time. Ang mas masahol pa, maaari kang maglagay ng labis na presyon sa spindle motor ng makina, o kahit na ihinto ito. Ang pagbabasa ng manual at pag-unawa sa mga katangian ng spindle ay makakatulong sa iyo na ma-optimize ang pagiging produktibo ng iyong makina.
Mayroong hindi bababa sa dalawang sistema ng pagbabago ng hanay ng spindle: ang isa ay isang sistema na may multi-winding spindle drive na motor, at ang isa ay isang sistema na may mekanikal na drive.
Binabago ng dating ang range sa elektronikong paraan sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga windings ng motor na ginagamit nila. Ang mga pagbabagong ito ay halos madalian.
Ang isang system na may mekanikal na transmisyon ay karaniwang direktang nagtutulak sa pinakamataas na saklaw nito at nakikibahagi sa paghahatid sa mas mababang hanay. Ang pagbabago ng hanay ay maaaring tumagal ng ilang segundo, lalo na kapag ang spindle ay dapat huminto sa panahon ng proseso.
Para sa CNC, ang pagbabago ng hanay ng spindle ay medyo transparent, dahil ang bilis ng spindle ay tinukoy sa rpm, at ang S na salita ng tinukoy na bilis ay pipiliin din ng makina ang nauugnay na hanay ng spindle. Ipagpalagay na ang low-speed range ng isang makina ay 20-1,500 rpm, at ang high-speed range ay 1,501-4,000 rpm. Kung tinukoy mo ang S na salita ng S300, pipiliin ng makina ang mababang hanay. Ang S word ng S2000 ay gagawing piliin ng makina ang mataas na hanay.
Una, ang program ay maaaring magdulot ng mga hindi kinakailangang pagbabago sa saklaw sa pagitan ng mga tool. Para sa mekanikal na paghahatid, ito ay magpapataas ng cycle ng oras, ngunit ito ay maaaring hindi pansinin dahil ito ay nagiging maliwanag lamang kapag ang ilang mga tool ay mas matagal na baguhin kaysa sa iba. Ang pagpapatakbo ng mga tool na nangangailangan ng parehong hanay sa pagkakasunud-sunod ay magbabawas sa cycle ng oras.
Pangalawa, ang pagkalkula ng spindle speed rpm para sa malalakas na operasyon ng roughing ay maaaring ilagay ang spindle sa ibabang dulo ng mataas na hanay ng spindle, kung saan limitado ang kapangyarihan. Magbibigay ito ng labis na presyon sa sistema ng spindle drive o magiging sanhi ng pagtigil ng spindle motor. Ang isang matalinong programmer ay bahagyang bawasan ang bilis ng spindle at pipiliin ang pinakamataas na bilis sa mababang hanay, kung saan mayroong sapat na kapangyarihan upang maisagawa ang operasyon ng machining.
Para sa sentro ng pagliko, ang pagbabago ng hanay ng spindle ay ginagawa ng M code, at ang mas mataas na hanay ay karaniwang nagsasapawan sa mas mababang hanay. Para sa isang turning center na may tatlong-spindle range, ang mababang gear ay maaaring tumutugma sa M41 at ang bilis ay 30-1,400 rpm, ang gitnang gear ay maaaring tumutugma sa M42, at ang bilis ay 40-2,800 rpm, at ang mataas na gear ay maaaring tumugma. sa M43 at ang bilis ay 45-4,500 rpm.
Nalalapat lamang ito sa mga sentro ng pagliko at mga operasyon na gumagamit ng pare-pareho ang bilis ng ibabaw. Kapag pare-pareho ang bilis ng ibabaw, patuloy na pipiliin ng CNC ang bilis (rpm) ayon sa tinukoy na bilis ng ibabaw (feet o m/min) at ang diameter na kasalukuyang pinoproseso.
Kapag itinakda mo ang feedrate sa bawat rebolusyon, ang bilis ng spindle ay inversely proportional sa oras. Kung maaari mong doblehin ang bilis ng spindle, ang oras na kinakailangan para sa mga kaugnay na operasyon ng machining ay bawasan sa kalahati.
Ang isang popular na panuntunan para sa pagpili ng hanay ng spindle ay ang pag-rough sa mababang hanay at pagtatapos sa mataas na hanay. Bagama't ito ay isang magandang tuntunin ng hinlalaki upang matiyak na ang spindle ay may sapat na kapangyarihan, hindi ito gumaganap nang maayos kapag isinasaalang-alang ang bilis.
Isaalang-alang ang 1-pulgada na diameter na workpiece na dapat ay magaspang na nakapihit at pinong nakapihit. Ang inirerekomendang bilis ng roughing tool ay 500 sfm. Kahit na sa pinakamataas na diameter (1 pulgada), gagawa ito ng 1,910 rpm (3.82 beses 500 na hinati sa 1). Ang mas maliit na diameter ay mangangailangan ng mas mataas na bilis. Kung pipiliin ng programmer ang mababang hanay batay sa karanasan, maaabot ng spindle ang limitasyon na 1,400 rpm. Kung ipagpalagay na sapat na kapangyarihan, ang roughing operation ay makukumpleto nang mas mabilis sa mas mataas na hanay.
Nalalapat din ito sa mga sentro ng pagliko at pagpapatakbo ng roughing na nangangailangan ng patuloy na bilis ng ibabaw. Isaalang-alang ang magaspang na pag-ikot ng 4-inch diameter shaft na may maraming diameter, ang pinakamaliit ay 1 pulgada. Ipagpalagay na ang inirerekomendang bilis ay 800 sfm. Sa 4 na pulgada, ang kinakailangang bilis ay 764 rpm. Ang mababang hanay ay magbibigay ng kinakailangang kapangyarihan.
Habang nagpapatuloy ang roughing, lumiliit ang diameter at tumataas ang bilis. Sa 2.125 inches, ang pinakamainam na machining ay kailangang lumampas sa 1,400 rpm, ngunit ang spindle ay lalabas sa mababang hanay na 1,400 rpm, at ang bawat tuluy-tuloy na proseso ng roughing ay mas magtatagal kaysa sa nararapat. Mas mainam na lumipat sa gitnang hanay sa oras na ito, lalo na kung ang pagbabago ng hanay ay kaagad.
Kapag ang programa ay pumasok sa makina, anumang oras na nai-save sa pamamagitan ng paglaktaw sa paghahanda ng programming ay madaling mawala. Mangyaring sundin ang mga hakbang sa ibaba upang matiyak ang tagumpay.
Sinasabi ng mga parameter sa CNC ang bawat detalye ng partikular na machine tool na ginagamit at kung paano gamitin ang lahat ng feature at function ng CNC.