Paano lutasin ang problema ng pagputol ng vibration sa India？

Sa CNC milling, maaaring mabuo ang vibration dahil sa mga limitasyon ngpagputolmga tool, tool holder, machine tool, workpiece o fixture, na magkakaroon ng ilang partikular na masamang epekto sa katumpakan ng machining, kalidad ng ibabaw, at kahusayan sa machining.Para mabawasanpagputolpanginginig ng boses, kailangang isaalang-alang ang mga kaugnay na salik.Ang sumusunod ay isang komprehensibong buod para sa iyong sanggunian.

1.Clamp na may mahinang tigas

1) Suriin ang direksyon ng cutting force, magbigay ng sapat na suporta o pagbutihin ang kabit

2) Bawasan ang cutting force sa pamamagitan ng pagbabawas ng lalim ng cut ap

3) Pumili ng kalat-kalat at hindi pantay na pitch cutter na may mas matalas na cutting edge

4) Pumili ng isang tool edge na may maliit na radius ng ilong at isang maliit na parallel na lupa

5) Pumili ng isang gilid ng tool na pinong butil at hindi pinahiran o manipis na pinahiran

6) Iwasan ang machining kapag ang workpiece ay hindi sapat na suportado upang labanan ang cutting forces

2.Workpieces na may mahinang axial rigidity

1) Isaalang-alang ang paggamit ng milling cutter na may positibong rake groove (90° entering angle)

2) Pumili ng A tool edge na may L groove

3) Bawasan ang axial cutting force: mas maliit na lalim ng cut, mas maliit na radius ng nose arc at parallel land

4) Pumili ng hindi pantay na pitch ng ngipin na kalat-kalat na pamutol ng paggiling ng ngipin

5) Suriin ang pagkasuot ng kasangkapan

6) Suriin ang runout ng tool holder

7) Pagbutihin ang clamping ng tool

3. Masyadong mahaba ang tool overhang

1) I-minimize ang overhang

2) Gumamit ng hindi pantay na pitch milling cutter

3) Balansehin ang radial at axial cutting forces – 45° entering angle, large nose radius o round insert milling cutter

4) Dagdagan ang feed sa bawat ngipin

5) Gumamit ng light cutting geometry insert

6) Bawasan ang axial depth ng cut af

7) Gumamit ng up-cut milling sa pagtatapos

8) Gumamit ng extension post na may anti-vibration function

9) Para sa solid carbide end mill at interchangeable head mill, subukan ang cutter na may mas kaunting ngipin at/o mas malaking helix angle

4. Paggiling ng mga parisukat na balikat na may hindi gaanong matibay na suliran

1) Piliin ang pinakamaliit na posibleng diameter milling cutter

2) Pumili ng mga light-cutting cutter at insert na may matalim na cutting edge

3) Subukan ang reverse milling

4) Suriin ang mga variable ng spindle upang makita kung ang mga ito ay nasa loob ng katanggap-tanggap na hanay para sa makina

5. Hindi matatag na worktable feed

1) Subukan ang reverse milling

2) Higpitan ang mekanismo ng feed ng machine tool: Para sa CNC machine tools, ayusin ang feed screw

3) Para sa mga kumbensyonal na makina, ayusin ang locking screw o palitan ang ball screw

6. Pagputol ng mga parameter

1) Bawasan ang bilis ng pagputol (vc)

2) Palakihin ang feed (fz)

3) Baguhin ang lalim ng cut ap

7. Lumikha ng mga vibrations sa mga sulok

Gumamit ng malalaking programmed fillet sa mas mababang rate ng feed