Aplikasyon sa Makina

Ang CNC drilling at milling machine ay pangunahing ginagamit para sa mahusay na pagbabarena ng mga workpiece na may kapal sa loob ng epektibong hanay tulad ng mga plato, flanges, disk at singsing. Ang mga through-hole at blind hole ay maaaring i-drill sa iba't ibang uri ng mga materyales. Ang makina ay digital na kinokontrol na may madaling operasyon. Maaari itong makamit ang automation, mataas na katumpakan, maramihang mga varieties, mass production.

Upang matugunan ang mga pangangailangan sa pagproseso ng iba't ibang mga gumagamit, ang aming kumpanya ay bumuo ng iba't ibang mga makina. Bilang karagdagan sa mga maginoo na modelo, maaari rin itong i-customize ayon sa aktwal na pangangailangan ng mga customer.

Istraktura ng Makina

Ang kagamitang ito ay pangunahing binubuo ng bed table, moving gantry, moving sliding saddle, drilling at milling spindle, automatic lubrication device at protective device, circulating cooling device, CNC control system, electrical system at iba pa. Ang pagsuporta at paggabay ng rolling line guide at ang precision lead screw drive, ang makina ay may mataas na katumpakan sa pagpoposisyon at paulit-ulit na katumpakan sa pagpoposisyon.

1)Worktable:

Ang working table ay gumagamit ng casting structure, at ang eroplano ay may T-slot na may makatwirang finishing layout para sa clamping workpieces. Sa itaas ng kama, nakaayos ang mga T-slot. Gumagamit ang drive system ng AC servo motor at precision ball screw upang magmaneho sa magkabilang panig upang ilipat ang gantry sa direksyon ng Y-axis. Ang mga adjustable bolts ay ipinamamahagi sa ilalim ng kama, na madaling ayusin ang antas ng bed table.

2)Movinggantry：

Ang mobile gantri ay cast na may gray iron 250, at dalawang super-high-capacity rolling linear guide pair ay naka-install sa harap na bahagi ng gantry. Ang isang set ng precision ball screw pair at isang servo motor ay nagpapagalaw sa power head slide sa direksyon ng X-axis. Ang isang drilling power head ay naka-install sa power head slide. Ang paggalaw ng gantry ay natanto ng servo motor na nagtutulak ng bola wire sa ball screw sa pamamagitan ng precision coupling.

3)Movingsliding saddle：

Ang mobile sliding saddle ay isang precision cast iron structural component. Dalawang ultra-high-capacity na NC rail slide at isang set ng precision ball screw pairs at isang high-precision planetary reducer ay konektado sa servo motor upang himukin ang drilling power head. Ang paglipat sa direksyon ng Z-axis ay maaaring magkaroon ng fast forward, work forward, fast rewind, at stop ng power head. Sa awtomatikong pagsira ng chip, pag-alis ng chip, pag-pause ng mga function.

4)Ang ulo ng kapangyarihan ng pagbabarena(Spindle)：

Gumagamit ang drilling power head ng dedikadong servo spindle motor, na nagtutulak ng dedikadong precision spindle sa pamamagitan ng pagdedecelerate ng toothed synchronous belt upang mapataas ang torque. Gumagamit ang spindle ng front three, two, at five-row Japanese angular contact bearings upang makamit ang stepless speed change. Mabilis at madaling palitan, ang feed ay hinihimok ng servo motor at ball screw. Ang X at Y axes ay maaaring iugnay, at semi-closed loop control ay ginagamit upang makamit ang linear at circular interpolation function.

Ang dulo ng spindle ay BT40 tapered hole, nilagyan ng Rotorfoss high-speed rotary joint mula sa Italy, na maaaring gumamit ng high-speed U drill (violent drill) at core drill bit upang mag-discharge ng tubig. Ang spindle center water outlet function ay maaaring mapabuti ang cutting efficiency, mapagtanto ang malalim na pagpoproseso ng butas at protektahan ang tool upang mabawasan ang gastos sa paggamit.

5)Awtomatikong pampadulas na aparato at proteksyon na aparato：

tulad ng mga riles ng gabay, mga tornilyo ng lead, mga rack, atbp., na walang mga patay na sulok upang matiyak ang buhay ng serbisyo ng tool ng makina. Ang X-axis at Y-axis ng machine tool ay nilagyan ng dust-proof na mga protective cover, at ang mga waterproof splash guard ay inilalagay sa paligid ng workbench.

6)Sistema ng Kontrol ng CNC：

6.1 Sa pag-andar ng pagsira ng chip, ang oras ng pagsira ng chip at pag-ikot ng pagsira ng chip ay maaaring itakda sa interface ng man-machine.

6.2 Gamit ang tool lifting function, ang tool lifting height ay maaaring itakda sa man-machine interface. Kapag ang pagbabarena sa taas na ito, ang drill bit ay mabilis na nakataas sa tuktok ng workpiece, at pagkatapos ay ang chip ay itinapon, at pagkatapos ay mabilis na ipinasa sa ibabaw ng pagbabarena at awtomatikong na-convert sa trabaho.

6.3Ang sentralisadong operation control box at hand-held unit ay gumagamit ng numerical control system, at nilagyan ng USB interface at LCD liquid crystal display. Upang mapadali ang programming, storage, display at komunikasyon, ang interface ng pagpapatakbo ay may mga function tulad ng man-machine dialogue, error compensation, at awtomatikong alarma.

6.4Ang makina ay may function na i-preview at muling suriin ang posisyon ng butas bago iproseso, at ang operasyon ay napaka-maginhawa.

7)Pang-ipit ng riles

Ang clamp ay binubuo ng isang clamp body at isang actuator. Ito ay isang high-performance functional component na ginagamit kasama ng rolling linear guide pair. Bumubuo ito ng malakas na puwersa ng pag-clamping sa pamamagitan ng prinsipyo ng pagpapalawak ng bloke na hugis-wedge. Mga tampok na nagpapataas ng higpit.

Mga tampok:

• Ligtas at maaasahan, malakas na puwersa ng pag-clamping, pag-clamping ng hindi gumagalaw na XY axis sa panahon ng pag-drill at pagproseso ng pagtapik.
• Napakataas na puwersa ng pag-clamping, dagdagan ang tigas ng axial feed, at pinipigilan ang micro movement na dulot ng vibration.
• Ang mabilis na pagtugon, pagbubukas at pagsasara ng oras ng pagtugon ay 0.06 segundo lamang, na pinoprotektahan ang tool ng makina at pinapabuti ang buhay ng turnilyo.
• Matibay, nickel-plated na ibabaw, mahusay na pagganap laban sa kalawang.

Novel disenyo upang maiwasan ang matibay na epekto kapag clamping.

8)Awtomatikong pangtanggal ng chip at nagpapalipat-lipat na pampalamig na aparato:

Ang isang awtomatikong chip remover ay nakaayos sa likod ng workbench at isang filter ay nakaayos sa dulo. Ang awtomatikong chip remover ay isang flat chain type, at isang cooling pump ay naka-install sa isang gilid. Ang labasan ng chip ay konektado sa gitnang sistema ng pagsasala ng tubig. Ang coolant ay dumadaloy sa chip ejector. Ang chip ejector lift pump ay nagtutulak ng coolant sa gitnang sistema ng pagsasala ng tubig. Ang high-pressure cooling pump ay nagpapaikot sa na-filter na coolant para sa pagputol at paglamig. At ito ay nilagyan ng isang chip transporting trolley, na kung saan ay napaka-maginhawa upang maghatid ng mga iron chips. Ang kagamitan na ito ay nilagyan ng panloob at panlabas na sistema ng paglamig para sa mga pamutol. Kapag ang pagbabarena sa mataas na bilis, ang mga cutter ay pinalamig ng panloob na tubig at sa labas sa panahon ng magaan na paggiling.

Mababang alarma sa tubig

1) Kapag ang coolant sa filter ay nasa gitnang antas ng likido, awtomatikong ikinokonekta ng system ang motor upang magsimula, at ang coolant sa chip remover ay awtomatikong dumadaloy sa filter. Kapag naabot ang mataas na antas ng likido, awtomatikong hihinto sa paggana ang motor.

2) Kapag ang coolant sa filter ay nasa mababang antas, awtomatikong ipo-prompt ng system ang liquid level gauge na mag-alarma, awtomatikong babawiin ng spindle ang tool, at sususpindihin ng makina ang trabaho.

9)Central Outlet Filtration System:

Ang makina ay nilagyan ng sentral na sistema ng pagsasala ng tubig bilang pamantayan, na maaaring epektibong salain ang mga dumi sa coolant. Ang panloob na sistema ng spray ng tubig ay maaaring pigilan ang mga bakal na pin mula sa pagkakabuhol-buhol sa tool sa panahon ng pagproseso, pagbabawas ng pagkasira ng tool, pagpapahaba ng buhay ng tool, pagpapabuti ng workpiece surface finish, Ang high-pressure water outlet pin ng blade tip ay mahusay na maprotektahan ang ibabaw ng workpiece, protektahan ang high-speed rotary joint, pigilan ang mga dumi sa pagharang sa rotary joint, at pagbutihin ang pangkalahatang kalidad ng workpiece at kahusayan sa trabaho.

10)Ball screw at motor integrated na upuan：

Ang motor base ay isang mataas na concentricity na produkto na nagkokonekta sa ball screw at sa motor. Ang angular contact paired bearing (accuracy grade C5) ay isinama upang mapabuti ang katumpakan at matiyak ang zero axial clearance ng ball screw kapag ang motor ay pasulong at pabalik. Ito ay partikular na angkop para sa high-speed na kagamitan.

Katumpakan ng pagpupulong: ang ball screw at ang motor ay naka-install sa isa sa pamamagitan ng base ng motor. Bawasan ang concentricity error ng motor shaft at ball screw shaft, kontrolin ito sa plus o minus 0.01mm, at ang perpendicularity ng end face ay 0.01.

11)Four-claw self-centering table（opsyonal）

Ang worktable ng self-centering equipment ay nilagyan ng four-jaw hydraulic self-centering chuck. Ang workpiece ay maaaring awtomatikong i-sentralisado sa isang clamp nang hindi nagpapatrolya ang bawat workpiece upang mahanap ang sentro. Ang clamping ay mabilis at maginhawa.

Lutasin ang problema na ang work piece na may indexing circle na mas mababa sa 1600 mm diameter ay na-clamp sa pamamagitan ng pagpindot sa plato pagkatapos ng pagpapakain at pagkatapos ay paghahanap para sa center, na kumukonsumo ng mas kaunting oras at mas matagal ang oras ng clamping kaysa sa oras ng pagproseso.

Ang self-centering four-jaw chuck na independiyenteng binuo na may malaking jaw stroke ay nagpapahirap sa workpiece na hawakan ang panga kapag nag-clamp. Ginagamit ang strip structure na may pad. Nilulutas nito ang sitwasyon na ang hydraulic o pneumatic jaws ay may kaunting paglalakbay sa merkado at ang malalaking workpiece ay makakaapekto sa mga panga kapag nag-aangat, na nagdudulot ng pinsala sa mga chuck.

Ang apat na panga sa workbench ay nasa isang disassemblable na istilo, at ang pag-alis ng likurang workbench ay isang normal na platform na may sarili nitong T-groove. Pinapaganda nito ang application range ng iba pang workpieces bukod sa ring.