Sentro ng machining na 5-axis ng V5-1000A

Tampok na Larawan ng V5-1000A 5-axis machining center

Panimula:

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Sentro ng Vertical Machining na may Limang Axis

Ang V5-1000A five-axis machining center ay gumagamit ng matatag na saradong gantry na istraktura at nilagyan ng karaniwang electric spindle, two-axis direct-drive CNC turntable, at horizontal chain servo tool magazine. Kaya nitong magproseso ng high-speed, high-precision, at episyenteng pagma-machine ng mga kumplikadong bahagi. Malawakang ginagamit ito sa mga bagong produkto tulad ng mga energy vehicle, aviation integral blisk, steam turbine impeller, molde, at iba pang produkto.

1. Pangkalahatang layout ng makina

Ang V5-1000A five-axis machining center ay gumagamit ng matatag na istrukturang gantry, ang haligi ay nakapirmi sa base, ang beam ay gumagalaw nang pahaba sa haligi (direksyon ng Y), ang slide plate ay gumagalaw nang pahilig sa beam (direksyon ng X), at ang headstock ay gumagalaw nang patayo sa slide plate (direksyon ng Z). Ang workbench ay gumagamit ng self-developed direct-drive cradle structure, at ang iba't ibang performance indicator ay umabot na sa internasyonal na advanced level.

2. Sistema ng pagpapakain
Ang mga X, Y, Z axes ay gumagamit ng ultra-high rigidity, high-precision roller linear guides at high-performance ball screws, na may mababang dynamic at static friction, mataas na sensitivity, mababang vibration sa mataas na bilis, walang creep sa mababang bilis, mataas na katumpakan sa pagpoposisyon, at mahusay na servo drive performance.
Ang mga X, Y, Z axis servo motor ay konektado gamit ang mga high precision ball screw sa pamamagitan ng mga precision reducers, na may flexible feeding, tumpak na pagpoposisyon at mataas na katumpakan ng transmission.
Ang Z-axis servo motor ay may tungkuling pangpreno. Sa kaso ng pagkawala ng kuryente, maaari nitong awtomatikong hawakan ang preno upang mahigpit na hawakan ang baras ng motor upang hindi ito umikot, na gumaganap ng papel sa proteksyon sa kaligtasan.
3. Elektrikal na spindle
Ang motorized spindle ay gumagamit ng self-developed na BT50 motorized spindle (opsyonal ang HSKA100 motorized spindle), at ang dulo ay nilagyan ng ring spray joint upang palamigin ang tool. Mayroon itong mga bentahe ng mataas na bilis, mataas na katumpakan, mataas na dynamic na tugon, atbp., at maaaring maisakatuparan ang stepless speed regulation, built-in na high-precision encoder, kayang makamit ang directional accurate stop at rigid tapping.

4. Turntable
Ang self-developed dual-axis direct-drive cradle turntable ay nilagyan ng high-precision absolute encoder at pinapalamig ng water cooler sa pare-parehong temperatura. Mayroon itong mga bentahe ng mataas na rigidity, mataas na precision, at mataas na dynamic response. Ang worktable ay gumagamit ng 5-18mm radial T-slots, at ang pinapayagang karga ay 2000kg (pantay na distribusyon).

5. Magasin ng kagamitan
Ang magasin ng kagamitan ay gumagamit ng BT50 horizontal chain servo tool magazine, na kayang maglaman ng 30 kagamitan.

6. Ganap na saradong sistema ng feedback
Ang mga X, Y, Z linear axes ay nilagyan ng HEIDENHAIN LC195S absolute value grating ruler; ang mga A at C rotary table ay nilagyan ng HEIDENHAIN RCN2310 absolute value angle encoders upang maisakatuparan ang full closed-loop feedback ng 5 feed axes, na tinitiyak na ang makina ay may mataas na precision at high precision Retention.

7. Sistemang pampalamig at niyumatik
Nilagyan ng malaking daloy ng bomba ng pagpapalamig at tangke ng tubig upang magbigay ng sapat na paglamig para sa mga kagamitan at mga workpiece. Ang dulo ng headstock ay nilagyan ng mga nozzle ng pagpapalamig, na maaaring kontrolin ng M code o control panel.
Nilagyan ng water cooler para sa pare-parehong temperatura ng paglamig, upang matiyak na ang electric spindle at ang direct drive turntable ay nasa maayos na kondisyon at maaaring tumakbo nang mahusay sa mahabang panahon.
Ang sistemang niyumatik ay gumagamit ng mga bahaging niyumatik para sa pagsasala, at napagtatanto ang mga tungkulin ng paglilinis at paghihip ng butas ng spindle, pagprotekta sa selyo ng hangin ng spindle bearing, at paghihip at paglilinis ng grating ruler.
8. Sentralisadong sistema ng pagpapadulas
Ang slide block ng guide rail at ang nut ng ball screw ay pawang nilagyan ng manipis na grasa, at ang pagpapadulas ay ibinibigay nang regular at ayon sa dami upang matiyak ang katumpakan at katatagan ng ball screw at guide rail.
9. Sistema ng pagpapadulas ng langis at gas
Ang electric spindle ay nilagyan ng imported na oil at gas lubrication device, na kayang ganap na mag-lubricate at magpalamig sa spindle. Ang sensor ay maaaring magbigay ng abnormal lubrication alarm, na epektibong makatitiyak na ang spindle ay maaaring gumana nang matatag sa mataas na bilis sa loob ng mahabang panahon.
10. Sistema ng pagsukat ng workpiece
Ang makina ay may Renishaw RMP60 radio probe, na ginagamit kasama ng RMI receiver, ang working frequency ay 2400 MHz hanggang 2483.5 MHz, ang measurement one-way repeatability ay mas mababa sa o katumbas ng 1um (480mm/min measurement speed, gamit ang 50mm stylus), at ang naaangkop na working temperature ay 5°C hanggang 55°C.

11. Sistema ng pagsukat ng kagamitan
Ang makina ay nilagyan ng Renishaw NC4 laser tool setter, ang kakayahang ulitin ang pagsukat ay ±0.1um, at ang temperatura ng pagtatrabaho ay 5°C hanggang 50°C.

12. Function ng pagkakalibrate ng katumpakan ng limang-axis
Ang makina ay may AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker kit ng Renishaw, na ipinares sa workpiece measurement system na RMP60, na nagbibigay-daan sa mga gumagamit ng makina na mabilis at tumpak na suriin ang kondisyon ng mga rotary axes at matukoy ang mga problemang dulot ng mga pagbabago sa temperatura at halumigmig, mga banggaan ng makina o mga problema sa pagkasira, mabilis na maisasaayos at matutukoy ang mga pagsusuri sa pagganap, mai-benchmark at masubaybayan kung paano nagbabago ang mga kumplikadong makina sa paglipas ng panahon.

13. proteksyon ng makina

Ang makina ay gumagamit ng isang ganap na nakasarang pangkalahatang pananggalang na takip na nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan upang maiwasan ang pagtalsik ng coolant at mga chips, matiyak ang ligtas na operasyon, at magkaroon ng kaaya-ayang hitsura. Ang X-direction ng makina ay nilagyan ng isang nakabaluti na pananggalang, na maaaring epektibong protektahan ang guide rail at ball screw.

14. mga kondisyon sa pagtatrabaho ng makina

(1) Suplay ng kuryente: 380V±10% 50HZ±1HZ tatlong-phase na alternating current

(2) Temperatura ng paligid: 5℃-40℃

(3) Pinakamainam na temperatura: 20℃±2℃

(4) Relatibong halumigmig: 20-75%

(5) Presyon ng pinagmumulan ng hangin: 6±1 bar

(6) Daloy ng pinagmumulan ng hangin: 500 L/min

15. Pagpapakilala ng tungkulin ng sistemang CNC

Konpigurasyon ng sistemang CNC ng Siemens 840Dsl.730

Aytem	Pangalan	Mga Paalala
Mga tungkulin ng sistema	Minimum na katumbas ng pulso	Linya ng aksis na 0.001 mm, umiikot na aksis na 0.001°
	Rate ng pagpapakain kada minuto/rebolusyon
	Pagpapakain at mabilis na pagtawid
	Pag-override ng feedrate 0～120%
	Limitasyon ng bilis ng spindle
	Pagputol ng pare-parehong bilis ng spindle
	Pagsubaybay sa spindle
	Pag-override ng spindle 50～120%
	Pagpapakita ng bilis ng spindle
	BALAKID	Isakatuparan ang pagbabago ng sistema ng koordinasyon at bevel machining
	Direktang/di-direktang paglipat ng sistema ng pagsukat
	Tungkuling tumingin-sa-pasulong o tungkuling tumingin-sa-pasulong
	Kompensasyon ng error sa pitch ng tornilyo ng tingga
	Kompensasyon ng Error sa Sistema ng Pagsukat
	Kompensasyon ng Error sa Quadrant
	Kompensasyon ng backlash
	Pamamahala ng kagamitan
Pag-configure ng Hardware	Bilang ng mga control axes	X, Y, Z, A, C limang coordinate axes at isang pangunahing axis
	Sabay-sabay na kontrol ng bilang ng mga axes	X, Y, Z, A, C na ugnayan ng limang aksis
	pangalan ng aksis	X, Y, Z, A, C, SP
	monitor	15" kulay na LCD display, teksto sa display sa wikang Tsino/Ingles
	Panel ng operasyon	OP015 buong function na CNC keyboard
	interface ng komunikasyon ng tao-makina	Karaniwang konpigurasyon ng TCU
	Panel ng kontrol ng makina	SINUMERIK MCP 483C PN control panel, 50 mechanical keys na may LED, may PROFINET, Industrial Ethernet interface
	Yunit ng pagpapatakbo na hawak ng kamay
	Karaniwang interface ng keyboard
	Interface ng Ethernet	Pinagsama sa NCU (bukas na tungkulin ng networking sa workshop)
	USB port	3 x 0.5 A USB na nakapaloob sa TCU
	Programa ng PLC	PLC317-3PN/DP
Tungkulin ng interpolasyon	Paghinto ng feed
	pagputol ng sinulid
	Sabay-sabay na pagputol
	Interpolasyon ng tatlong-koordinasyon na linear
	Arbitraryong dalawang-coordinate na pabilog na interpolasyon
	Helical interpolation
	Pagtapik / Matibay na Pagtapik
pagprograma	Labis na pag-umbok/pag-ikot
	editor ng programa	Sumunod sa pamantayan ng DIN66025, na may mga tampok sa programming ng mataas na antas ng wika
	Ganap o incremental na programming
	Baryabol ng gumagamit, maaaring itakda
	Mga pagtalon at sanga ng programa
	programang makro
	Pagsasalin at pag-ikot ng sistema ng koordinato
	Sabay-sabay na pagprograma at pagma-machining
	Instruksyon ng programa para bumalik sa puntong sanggunian
	Programming ng contour at programming ng de-latang siklo
	Pag-mirror at pag-scale
	pagpili ng eroplano
	Sistema ng koordinasyon ng workpiece
	De-latang siklo ng pagbabarena at paggiling
	Zero offset
	paghahanap ng bloke
	Paghahanap ng numero ng programa
	Pag-edit ng background
	proteksyon ng programa
	Pumili ng programa ayon sa direktoryo
	Mga tungkuling aritmetika at trigonometriko
	Paghahambing at mga lohikal na operasyon
	Pakete ng software para sa machining na may limang aksis	Pagbabagong-anyo na may limang aksis; kompensasyon ng kagamitang may limang aksis; tungkulin ng pag-ikot sa paligid ng sentro ng kagamitan (RTCP)
Tungkulin ng proteksyon sa kaligtasan	Mga limitasyon sa lugar ng machining na maaaring iprograma
	Tungkulin sa pagsubok ng programa
	pang-emerhensiyang paghinto
	Pagsubaybay sa limitasyon ng software
	Pagsubaybay sa hugis
	Pagtukoy ng banggaan sa contour
	Estatikong pagsubaybay
	Pagsubaybay sa lokasyon
	pagsubaybay sa bilis
	Mga paghihigpit sa lugar ng pagproseso
	limitasyon ng metalikang kuwintas
	Mga tungkuling pangkaligtasan Pagsubaybay sa orasan Mga circuit sa pagsukat, sobrang pag-init, baterya, boltahe, memorya, mga limit switch, pagsubaybay sa bentilador
Paraan ng operasyon	AWTOMATIKO
	Pagsasaayos ng JOG (manu-manong)
	Operasyon ng handwheel
	Manu-manong pagpasok ng datos ng MDA
	Mga diagnostic ng NC at PLC na may text display, screen saver
operasyon at pagpapakita	Pagpapakita ng function na self-diagnostic	Kasama ang REF mode, incremental mode (x1, x10, x100)
	Kasalukuyang pagpapakita ng lokasyon
	Grapikong pagpapakita
	pagpapakita ng programa
	pagpapakita ng error sa programa
	Pagpapakita ng error sa operasyon
	Aktwal na pagpapakita ng bilis ng pagputol
	Pagpapakita ng menu na Tsino at Ingles
	Pagpapakita ng impormasyon ng alarma
	Maramihang set ng mga set ng instruksyon ng M-code
	Suportahan ang paglilipat ng datos ng bus ng PROFINET
komunikasyon ng datos	USB port	Ang datos ng NC, datos ng PLC at mga programa ay naka-back up sa U disk para sa input at output data
komunikasyon ng datos	Paglilipat ng datos gamit ang Ethernet	Sa pamamagitan ng interface ng Ethernet

Pangunahing parametro

Aytem				Mga detalye	Yunit
mesa ng trabaho	laki ng mesa ng trabaho			φ1000×800	mm
	pinapayagang pinakamataas na karga			2000	kg
	Laki ng T-slot			5×18	个×mm
pagproseso saklaw	X-axis			1150	mm
	Y-aksis			1300	mm
	Z axis			900	mm
	A-axis			-150～+130	°
	C aksis			360	°
	Distansya mula sa dulo ng spindle hanggang sa mesa ng trabaho		Pinakamataas	1080	mm
			Minuto	180	mm
Spindle	Butas ng kono			BT50
	Na-rate na bilis			1500	minuto/minuto
	pinakamataas na bilis			10000
	Metalikang kuwintas ng output S1/S6			191/236	Nm
	Lakas ng spindle motor S1/S6			30/37	kW
Aksis	mabilis na gumalaw		X-axis	25	m/min
			Y-aksis	25
			Z axis	25
	Pinakamataas na bilis ng turntable		A-axis	15	rpm
			C aksis	30	rpm
	Lakas ng motor na X/Y/Z axis			3.1/4.4/2	kW
	Lakas ng motor sa aksis ng A/C			6.3 *2/ 9.4	kW
	A-axis		Na-rate na metalikang kuwintas	4000×2	Nm
	C aksis		Na-rate na metalikang kuwintas	3000	Nm
	pinakamataas na rate ng pagpapakain		X/Y/Z	25	m/min
			A/C	15/30	rpm
Magasin ng kagamitan	Pormularyo ng magasin ng kagamitan			pahalang
	paraan ng pagpili ng kagamitan			Pagpili ng pinakamalapit na tool na dalawang-daan
	Kapasidad ng magasin ng kagamitan			30	T
	Pinakamataas na haba ng kagamitan			400	mm
	Pinakamataas na bigat ng kagamitan			20	kg
	Pinakamataas na diyametro ng ulo ng pamutol	puno ng mga kutsilyo		φ125	mm
		Katabing walang laman na kagamitan		φ180	mm
posisyon katumpakan	Pamantayan ng Ehekutibo			GB/T20957.4（ISO10791-4）
	X-axis/Y-axis/Z-axis			0.008/0.008/0.008	mm
	Aksis B / Aksis C			8″/8″
ulitin posisyon katumpakan	X-axis/Y-axis/Z-axis			0.006/0.006/0.006	mm
	Aksis B / Aksis C			6″/6″
Timbang ng makina				33000	kg
kabuuang kapasidad ng kuryente				80	KVA
laki ng balangkas ng makina				7420×4770×4800	mm

Listahan ng Konpigurasyon

Pamantayan

	1. Mga pangunahing bahagi (kabilang ang base, haligi, beam, slide plate, spindle box)
	2. X, Y, Z three-axis feed system
	3. Turntable na uri ng duyan AC1000
	4. Elektrikal na spindle
	5. Sistema ng kontrol na elektrikal (kabilang ang electrical cabinet, power module, servo module, PLC, operation panel, display, hand-held unit, electric cabinet air conditioner, atbp.)
	6. Sistemang haydroliko
	7. Sistemang niyumatik
	8. Sentralisadong sistema ng pagpapadulas
	9. Pampalamig ng tubig
	10. Tagapagdala ng chip, tangke ng tubig, kolektor ng chip
	11. Pamantayan sa rehas
	12. Pantakip sa proteksyon ng riles
	13. pangkalahatang pananggalang na takip ng makina
	14. Sistema ng pagsukat ng workpiece
	15. Instrumento sa pagtatakda ng kagamitan
	16. Function ng pagkakalibrate ng katumpakan ng limang-axis
	1. 1 sertipiko ng pagsunod 2. Listahan ng mga dadalhin 1 kopya 3. 1 set ng manwal ng makina (elektronikong bersyon) 4. 1 set ng data ng backup ng makina (U disk) Manwal sa pag-diagnose ng alarma na 5.840D 1 set (elektronikong bersyon)/Gabay sa pag-diagnose ng 828D 1 kopya (elektronikong bersyon) Manwal ng operasyon ng paggiling na 6.840D 1 kopya (elektronikong bersyon)/Manwal ng operasyon na 828D 1 kopya (elektronikong bersyon) Manwal ng programming ng 840D 1 pangunahing bahagi (elektronikong bersyon) / Manwal ng programming ng 828D 1 (elektronikong bersyon)

Aytem	Mga Tatak
Motor at drive na X/Y/Z axis	Siemens, Alemanya
kadena ng enerhiya	Alemanya Igus
tornilyo na tindig	Hapon NSK/NACHI
Mga Gabay na Linya	Schneeberg, Alemanya
Magasin ng kagamitan	Okada
pampabawas	STOBER, Alemanya
Sentralisadong pagpapadulas	Hapon
Tornilyo ng bola	SHUTON, Espanya
Mga Bahaging Niyumatik	Japan SMC
Air conditioner ng kabinet na de-kuryente	Tsina
palamigan ng tubig	Tsina
ruler na pang-kayod	HEIDENHAIN, Alemanya
Sistema ng pagsukat ng workpiece	Renishaw, UK
Sistema ng pagsukat ng kagamitan	Renishaw, UK

Mga Patr na may makina	Mga detalye	Dami
Plantsa ng kutson sa makina		8 set
Mga turnilyo ng angkla		8 set
mga singsing	M30	2 piraso
mga singsing	M36	2 piraso
mga suspender		1 set
Susi ni Allen	10	1
Susi ni Allen	12	1
Susi ni Allen	14	1
Susi ni Allen	19	1
Pag-mount ng Z-axis		1
Pag-mount ng X-axis		1
Pag-aayos ng Y-axis		1