Center Drive lathe Para sa Thin-walled tube
Mga Bahagi ng Tube at Tube na may manipis na pader
Solusyon sa Teknolohiya
1.Pagsusuri ng proseso ng pagproseso ng mga bahaging cylindrical na may manipis na pader
Ang manipis na pader na tubo at mga bahagi ng tubo ay palaging isang mahirap na punto sa machining. Halimbawa: ang perforating gun body ng perforating equipment na ginagamit sa petroleum machinery drilling, ang panloob at panlabas na shell ng downhole shock absorber, ang panloob at panlabas na shell ng oil pump protector, ang printing drum ng printing machine, ang spinning drum ng makinarya ng tela, makinarya ng paghahatid Conveyor roller, down-the-hole drilling at kagamitan sa pagsabog
Ang panlabas na pambalot, atbp., siyempre, kasama rin ang mga bala ng militar o sibilyan.
1.1 Mga karaniwang bahagi
Ang istraktura ng perforating gun: ang mga pangunahing bahagi ng perforating gun ay ang gun body, ang gun head, ang gun tail, ang center joint, ang detonation accessory, ang sealing ring at ang cartridge holder. Ang mga pangunahing kinakailangan sa pagganap ng baril sa pagbaril. Bilang pangunahing bahagi ng tindig ng hugis na energy perforator, ang pinakapangunahing pagganap ng perforating gun ay ang mekanikal na lakas nito. Tanging kapag ang mga mekanikal na katangian nito ay natutugunan, ang hugis na energy perforator ay magagarantiyahan Posibilidad at kaligtasan sa panahon ng pagbubutas ng downhole.
Protektor ng pump ng langis
Silindro sa pagpi-print
Paghahambing ng bago at lumang impactor shell processing technology
Ang ganitong uri ng mga bahagi ay may isang bagay na karaniwan: ang mga tubo na may manipis na pader na nabuo sa pamamagitan ng pag-roll o pag-ikot ay pangunahing pinoproseso sa magkabilang dulo, inner hole stop (para sa assembly), inner hole thread (para sa koneksyon), isang maliit na panlabas na bilog, panlabas na thread ( kung Kinakailangan), sa loob at labas ng walang laman na sipes at chamfer
1.2. Pagsusuri ng proseso.
1) Tradisyunal na teknolohiya sa pagproseso:
Sa pangkalahatan, ang isang dulo ng lathe ay ginagamit para sa pag-clamping, at ang kabilang dulo ay gumagamit ng tailstock upang itaas ang panloob na butas at ang gitnang frame ng kotse, pagkatapos ay gamitin ang gitnang frame upang suportahan, at pagkatapos ay pinong boring ang panloob na butas ng dulong ito. , ang dulong mukha ng kotse, at ang machining na maaaring kailanganin para sa pag-ikot ng mga panlabas na bahagi ng bilog, o ang mga clamping parts na kinakailangan para sa pag-ikot at pag-ikot.
U-turn ng workpiece: inner support o outer clamp cylinder body, tailstock tightening the workpiece, car center frame socket, center frame support, re-boring inner hole, car end face, outer circle.
Kung ang coaxiality ng mga panloob na butas sa magkabilang dulo ng silindro ay bahagyang mas mataas, ang pagproseso ay maaaring ulitin ng maraming beses.
2) Paggamit ng double-end na CNC lathe processing technology:
Ang pagpoproseso ng nilalaman sa itaas ay maaaring kumpletuhin sa isang pag-clamping, at ang magkabilang dulo ay maaaring iproseso sa parehong oras, na hindi lamang binabawasan ang bilang ng mga tool sa makina, ngunit pinaikli din ang daloy ng proseso at paghawak ng materyal, at lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon . Dahil ang parehong mga dulo ay pinoproseso sa parehong oras, ang coaxiality ng workpiece ay maaasahan din na garantisadong.
Sa partikular: depende sa haba ng workpiece, maaaring gamitin ang isa o dalawang headstock para i-clamp ang panlabas na bilog ng workpiece. Ang clamping diameter at clamping width ng headstock ay tinutukoy ayon sa diameter at haba ng workpiece. Dalawang 8/12-station rotary turrets Sabay-sabay na pinoproseso ang dulong mukha, panloob na butas at panlabas na bilog sa magkabilang dulo. Dahil sapat ang bilang ng mga tool na maaaring mai-install, matutugunan nito ang isang beses na pangangailangan sa pagproseso ng mga kumplikadong bahagi.
Kung ang panlabas na clamping na bahagi ng machine tool sa sequence na ito ay kailangang iproseso, pagkatapos ay gumamit ng machine tool upang i-double-top ang mga panloob na butas sa magkabilang dulo ng workpiece upang iikot o gilingin ang panlabas na bilog.
Mayroon ding mga customer na gumagamit ng centerless grinder upang gilingin ang panlabas na bilog nang maaga, at pagkatapos ay ginagamit ang double-end CNC lathe upang iproseso ang mga panloob na butas at dulo ng mga mukha sa magkabilang dulo sa mga kinakailangan sa proseso.
3) Mga kaso ng mga cylindrical na bahagi na naproseso ng double-end CNC lathes:
①Pinuproseso ang silindro ng makinarya sa pag-imprenta, piliin ang modelong SCK208S (gamit ang double spindle box).
②Ang modelong SCK309S (iisang headstock) ay ginagamit para sa pagproseso ng central axle ng kotse.
③SCK105S modelo ay ginagamit para sa pagproseso ng militar manipis na pader tubes.
④Para sa pagproseso ng military thin-walled tubes, piliin ang SCK103S model
⑤ Ang modelong SCK105S ay pinili para sa pagproseso ng mga tubo ng langis ng makinarya ng petrolyo.
SCK Series Double-end CNC Lathe Panimula
■Double-end surface specialized CNC lathe ay isang uri ng high-efficiency at high-precision advanced manufacturing equipment. Maaari nitong sabay na kumpletuhin ang panlabas na bilog, dulo ng mukha at panloob na butas ng dalawang dulo ng workpiece sa isang clamping. Kung ikukumpara sa tradisyunal na proseso ng pag-clamping ng mga bahagi nang dalawang beses at pag-ikot, mayroon itong mga pakinabang ng mataas na kahusayan sa produksyon, mahusay na pagkakaisa at mataas na katumpakan ng mga naprosesong bahagi.
Sa kasalukuyan, mayroong higit sa 10 mga uri ng mga modelo, clamping diameter: φ5-φ250mm, processing haba: 140-3000mm; kung ito ay espesyal na isinasaalang-alang para sa mga bahagi ng tube shell, ang clamping diameter ay maaaring umabot sa φ400 mm.
■Ang buong makina ay may 450 inclined bed layout, na may magandang rigidity at maginhawang pag-alis ng chip. Ang spindle box na may intermediate drive at clamping function ay nakaayos sa gitna ng kama, at dalawang tool rest ay nakaayos sa magkabilang gilid ng spindle box.
■Gamit ang isang dual-channel control system, ang dalawang tool rest ay maaaring iugnay sa spindle sa parehong oras o hiwalay upang makumpleto ang sabay-sabay na pagproseso o sunud-sunod na pagproseso ng magkabilang dulo ng bahagi.
■Ang bawat servo feed axis ay gumagamit ng high-quiet ball screw, at ang elastic coupling ay direktang konektado, na may mababang ingay, mataas na katumpakan ng pagpoposisyon at mataas na repeat positioning accuracy.
■Ayon sa tagal ng pagpoproseso ng iba't ibang workpiece, 1-2 intermediate drive headstock ay maaaring gamitan. Kabilang sa mga ito, ang kaliwang pangunahing spindle box ay naayos, at ang kanang sub spindle box ay hinihimok ng servo motor upang ilipat ang ball screw sa direksyon ng Z. Maaari lamang nitong gamitin ang pangunahing headstock upang i-clamp upang makumpleto ang pagproseso ng mga maiikling bahagi; maaari din itong gumamit ng dalawang headstock upang magkapit upang makumpleto ang pagproseso ng mahahabang bahagi.
■Ang spindle box ay isinasama ang limang bahagi ng spindle system, clamps, clamping cylinder, oil distribution system at driving device, na may compact na istraktura at maaasahang operasyon. Ang mga clamping device ay hydraulically driven lahat, at ang clamping force ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng pinakamataas na turn torque.
■ Ang mga fixture ay naka-install sa spindle box. Kasama sa istraktura ng mga fixture ang isang uri ng collet na may gitnang clamp at dalawang dulo na clamp, at isang gitnang clamp at dalawang dulo na clamp jaws.
Sa view ng madaling pagpapapangit na mga katangian ng clamping manipis-napapaderan cylindrical bahagi, collet clamps ay karaniwang ginagamit. Ang mga clamp ay hinihimok ng cylinder piston upang gawin silang elastically deform upang mapagtanto ang chuck loosening o clamping. Ang pagpapapangit ng nababanat na chuck ay 2-3mm (diameter) . Ang chuck clamps ang clamping bahagi ng bahagi sa buong circumferential direksyon, ang clamping force ay pare-pareho, at ang pagpapapangit ng bahagi ay maliit. Kapag ang katumpakan ng ibabaw ng bahagi ng clamping bahagi ay mabuti, magkakaroon ng mataas na katumpakan ng clamping. Kasabay nito, mahalaga na bawasan ang pagpapapangit ng mga bahagi upang ang mga bahagi ay magkaroon ng tamang overhang.
■ Kapag ang mga bahagi ay may malaking detalye ng diameter, ang adjusting claw ay maaaring mai-install sa chuck structure. Ang adjusting claw ay isang malambot na claw, na naayos sa panloob na diameter ng clamp. Bago gamitin, mayroon itong mataas na katumpakan ng pag-clamping at mabilis at madaling kapalit.
■Ang makina ay gumagamit ng isang modular na disenyo, at maaaring magkaroon ng iba't ibang istruktura, pagsasaayos at mga kumbinasyong gumagana ayon sa mga kinakailangan ng gumagamit. Maraming opsyon para sa tool post, gaya ng row tool type, turret type at power turret. Ang dalawang tool rest ay maaaring iugnay sa spindle sa parehong oras o hiwalay upang makumpleto ang sabay-sabay o sunud-sunod na pagproseso ng magkabilang dulo ng bahagi.
Kumbinasyon ng may hawak ng tool: double tool holder; tool na dobleng hilera; may hawak ng tool ng kapangyarihan; kaliwang hilera tool+ kanang tool holder; kaliwang tool holder + right row tool.
■Ang machine tool ay ganap na nakapaloob at protektado, nilagyan ng awtomatikong pagpapadulas at awtomatikong pag-alis ng mga chip, na may mahusay na pagganap ng proteksyon, magandang hitsura, madaling operasyon at maginhawang pagpapanatili.
■Ang machine tool ay maaaring gamitan ng isang sumusuportang frame, isang pantulong na aparato para sa pagkarga at pagbabawas, at isang awtomatikong pagkarga at pagbabawas ng aparato. Tingnan ang video at mga larawan ng makina.
