Pahalang na 5-Axis na CNC Machining Center TKG1600
Mga Tampok
I. Istrukturang Mataas ang Tigas
Ang makina ay gumagamit ng mababang sentro ng grabidad, integral na disenyo ng katawan, na tinitiyak ang katatagan ng istruktura. Kapag sinamahan ng malalaking linear guide at multi-slider support, lubos nitong pinapabuti ang cutting rigidity at dynamic stability.
Ang mga X/Y/Z axes ay gumagamit ng mga high-lead ball screw, na nakakamit ng high-speed positioning at napapanatiling katumpakan.
II. Mataas na Bilis at Mataas na Kahusayan sa Pagganap ng Paggalaw
Ang bilis ng pagdaan sa XYZ axis ay umaabot ng hanggang 60 m/min, na ang pagpapalit ng kagamitan ay tumatagal lamang ng 5 segundo.
Maaaring piliin nang maaga ng servo-driven tool magazine system ang susunod na tool habang nagma-machining, na nagbibigay-daan sa direktang paggamit nang hindi naghihintay at nagpapaikli sa oras ng hindi pagputol.
Sa panahon ng pagpapalit ng spindle tool, ang pang-apat at panglimang axes ay sabay-sabay na naka-pre-position, na nagpapahintulot sa machining na magpatuloy kaagad pagkatapos ng pagpapalit ng tool, na nakakamit ng mas mabilis na pagpoposisyon at mas maikling mga cycle ng machining.
Ang high-speed feed at matalinong pagpapalit ng tool ay nagtutulungan upang makabuluhang mapabuti ang pangkalahatang kahusayan ng makinarya.
III. Sistema ng Dual-Support Spindle
Ang makinang pangkamay ay nilagyan ng HSK-A100 dual-contact spindle structure, na may pinakamataas na bilis na 10,000 rpm at pinakamataas na torque na 320 N·m.
Epektibong pinipigilan ng pinagsamang istruktura ng spindle ang thermal deformation at vibration, na tinitiyak ang matatag na katumpakan at mahusay na surface finish sa matataas na bilis.
Ang disenyong dual-contact ay nagbibigay ng mahusay na tigas sa panahon ng mabibigat na pagputol, binabawasan ang oras ng pagma-machining at pinapahaba ang buhay ng spindle at tool.
Ang built-in na circulating thermostatic control system sa panlabas na singsing ng spindle ay patuloy na nagpapakalat ng init, na pumipigil sa thermal drift at nagpapanatili ng mataas na katumpakan.
IV. Matalinong Sistema ng Pagpapalamig
Ang high-pressure coolant ay tumpak na iniispray mula sa gitnang butas ng spindle patungo sa cutting edge ng tool, na nakakamit ng mahusay na paglamig at mabilis na pag-alis ng mga chips.
Nagtatampok ang sistema ng pressure-sensing adjustment, na awtomatikong nag-aayos ng pressure (programmable range na 30–70 kg/cm²) batay sa mga pagbabago sa tool at path, habang pinapanatili ang isang pare-parehong cutting point pressure.
Kasama ng thermostatic circulation system ng spindle, nananatiling tumpak at matatag ang buong makina kahit sa ilalim ng matagalang high-speed na operasyon, na makabuluhang nagpapahaba sa habang-buhay ng parehong tool at ng spindle.
V. Malaking-Stroke na Limang-AxisSabay-sabayIstruktura
Gamit ang disenyong mababa ang mesa at doble ang pag-ikot ng ulo, nagbibigay ito ng sapat na espasyo sa pagma-machining: maximum na diyametro ng pag-ikot ng workpiece na 1600 mm, taas ng pagma-machining na 550 mm, saklaw ng pagkiling na -140° hanggang +20°, at maximum na kapasidad sa pagkarga ng mesa na 1000 kg.
Ang A-axis ay gumagamit ng dual-motor, dual-brake system, na nagbibigay ng malakas na braking torque, tumpak na pagpoposisyon, at epektibong sumasala sa counter-torque mula sa mabigat na pagputol.
Ang C-axis ay nilagyan ng high-precision roller worm gear drive structure, na nakakamit ng zero backlash at mataas na kapasidad ng pagkarga, na komprehensibong tinitiyak ang katumpakan ng five-axis synchronous machining.
VI. Awtomasyon at Kahusayan
Pinagsasama ng worktable ang isang 12-channel rotary joint na may pneumatic-hydraulic channels, na nagbibigay-daan sa mga automated na function tulad ng automatic clamping, automatic door control, automatic tool breakage detection, automatic spray cooling, at chip removal.
Ang spindle ay nagtatampok ng 8/12-channel rotary joint system upang matiyak ang matatag na hydraulic pressure sa fixture habang nagma-machining.
Ang makinang pangkagamitan ay mayroon ding mga nakareserbang interface para sa pagsubok at pagpapasadya ng airtightness, na nagpapadali sa mga intelligent manufacturing sa hinaharap at mga unmanned upgrade.
Ang seryeng ito ng mga awtomatikong konpigurasyon ay nagbibigay-daan sa makinarya na patuloy na gumana nang 24/7, na tinitiyak ang matatag at mahusay na produksyon.
VII. Sistema ng Transmisyon na Mataas ang Bilis
Ang buong ehe ay gumagamit ng kombinasyon ng malalaking diameter na ball screw at roller linear guides, na nakakamit ng high-speed na paggalaw at superior na rigidity.
Tinatanggal ng istrukturang direct-drive ng servo motor ang backlash ng transmission, na nagreresulta sa mas mabilis na tugon at mas tumpak na pagpoposisyon.
Ang mahusay na pagganap ng acceleration at deceleration ay makabuluhang nakakabawas sa oras ng hindi pagputol, na humahantong sa mas mataas na bilis ng produksyon at kahusayan sa pagproseso.
Mga Teknikal na Espesipikasyon
| Mga Parameter ng Linear Axis | ||
| 1 | Saklaw ng stroke ng X/Y/Z-axis (mm) | 1600/1100/850 |
| Mga Parameter ng Axis ng Pag-ikot | ||
| 1 | Paglalakbay sa A-axis | -140°~+20° |
| 2 | Paglalakbay sa C-axis | 360° |
| Pakainin | ||
| 1 | Mabilis na Pagtawid:m/min | 60 |
| 2 | Rate ng Pagputol ng Feed: m/min | 20 |
| 3 | Mabilis na Pagbilis ng Pagtawid:g | 1G |
| Mga Parameter ng Makina | ||
| 1 | Kabuuang taas (mm) | 4560 |
| 2 | Bakas ng paa (mm) | 3,757×3,371 |
| 3 | Netong Timbang ng Makina:t | 22 |
| Mga Parameter ng Worktable | ||
| 1 | TrabahoSukat: mm | φ800 |
| 2 | Saklaw ng Taas ng Workpiece: mm | 550 |
| 3 | Diametro ng Maxi. Swing:mm | 1600 |
| 4 | Kapasidad ng Pinakamataas na Pagkarga sa Talahanayan: kg | 1000 |
| Mga Parameter ng Tool Magazine | ||
| 1 | Kapasidad ng Magasin ng Kagamitan: mga kagamitan | 60 |
| 2 | Oras ng Pagpapalit ng Kagamitang TT | 5 |
| 3 | Pinakamataas na Haba ng Kagamitan: mm | 550 |
| 4 | Pinakamataas na Timbang ng Kagamitan: kg | 25 |
| Pangunahing Konpigurasyon | ||
| 1 | 5-Axis, 4-Sabay-sabay na Contouring · Kontrol sa Sentro ng Punto ng Tool | √ |
| 2 | Pampalamig na Through-Spindle | (50kg/cm) |
| 3 | Preno ng Hidroliko ng A/C-Axis | √ |
| 4 | Spindle | 10,000 rpm, HSK-A100 Taper |
| 5 | Sistema ng Pagmaneho ng A/C-Axis | Precision Rolling Worm Drive |
| 6 | Sistema ng Pagpreno ng A/C-Axis | Sistema ng Preno na Haydroliko |
| 7 | Sistema ng Pagpapalamig ng Spindle | √ |
| 8 | Sistema ng Conveyor ng Chip | √ |
| 9 | Yunit ng Kuryenteng Haydroliko | √ |
| 10 | Tungkulin sa Pamamahala ng Kagamitan | √ |
| 11 | Manu-manong Tagabuo ng Pulso | √ |
| Sistema | ||
| 1 | SINUMERIK 828D | √ |
Halimbawa ng Pagproseso
I. Istrukturang Mataas ang Tigas
Ang makina ay gumagamit ng mababang sentro ng grabidad, integral na disenyo ng katawan, na tinitiyak ang katatagan ng istruktura. Kapag sinamahan ng malalaking linear guide at multi-slider support, lubos nitong pinapabuti ang cutting rigidity at dynamic stability.
Ang mga X/Y/Z axes ay gumagamit ng mga high-lead ball screw, na nakakamit ng high-speed positioning at napapanatiling katumpakan.
II. Mataas na Bilis at Mataas na Kahusayan sa Pagganap ng Paggalaw
Ang bilis ng pagdaan sa XYZ axis ay umaabot ng hanggang 60 m/min, na ang pagpapalit ng kagamitan ay tumatagal lamang ng 5 segundo.
Maaaring piliin nang maaga ng servo-driven tool magazine system ang susunod na tool habang nagma-machining, na nagbibigay-daan sa direktang paggamit nang hindi naghihintay at nagpapaikli sa oras ng hindi pagputol.
Sa panahon ng pagpapalit ng spindle tool, ang pang-apat at panglimang axes ay sabay-sabay na naka-pre-position, na nagpapahintulot sa machining na magpatuloy kaagad pagkatapos ng pagpapalit ng tool, na nakakamit ng mas mabilis na pagpoposisyon at mas maikling mga cycle ng machining.
Ang high-speed feed at matalinong pagpapalit ng tool ay nagtutulungan upang makabuluhang mapabuti ang pangkalahatang kahusayan ng makinarya.
III. Sistema ng Dual-Support Spindle
Ang makinang pangkamay ay nilagyan ng HSK-A100 dual-contact spindle structure, na may pinakamataas na bilis na 10,000 rpm at pinakamataas na torque na 320 N·m.
Epektibong pinipigilan ng pinagsamang istruktura ng spindle ang thermal deformation at vibration, na tinitiyak ang matatag na katumpakan at mahusay na surface finish sa matataas na bilis.
Ang disenyong dual-contact ay nagbibigay ng mahusay na tigas sa panahon ng mabibigat na pagputol, binabawasan ang oras ng pagma-machining at pinapahaba ang buhay ng spindle at tool.
Ang built-in na circulating thermostatic control system sa panlabas na singsing ng spindle ay patuloy na nagpapakalat ng init, na pumipigil sa thermal drift at nagpapanatili ng mataas na katumpakan.
IV. Matalinong Sistema ng Pagpapalamig
Ang high-pressure coolant ay tumpak na iniispray mula sa gitnang butas ng spindle patungo sa cutting edge ng tool, na nakakamit ng mahusay na paglamig at mabilis na pag-alis ng mga chips.
Nagtatampok ang sistema ng pressure-sensing adjustment, na awtomatikong nag-aayos ng pressure (programmable range na 30–70 kg/cm²) batay sa mga pagbabago sa tool at path, habang pinapanatili ang isang pare-parehong cutting point pressure.
Kasama ng thermostatic circulation system ng spindle, nananatiling tumpak at matatag ang buong makina kahit sa ilalim ng matagalang high-speed na operasyon, na makabuluhang nagpapahaba sa habang-buhay ng parehong tool at ng spindle.
V. Malaking-Stroke na Limang-AxisSabay-sabayIstruktura
Gamit ang disenyong mababa ang mesa at doble ang pag-ikot ng ulo, nagbibigay ito ng sapat na espasyo sa pagma-machining: maximum na diyametro ng pag-ikot ng workpiece na 1600 mm, taas ng pagma-machining na 550 mm, saklaw ng pagkiling na -140° hanggang +20°, at maximum na kapasidad sa pagkarga ng mesa na 1000 kg.
Ang A-axis ay gumagamit ng dual-motor, dual-brake system, na nagbibigay ng malakas na braking torque, tumpak na pagpoposisyon, at epektibong sumasala sa counter-torque mula sa mabigat na pagputol.
Ang C-axis ay nilagyan ng high-precision roller worm gear drive structure, na nakakamit ng zero backlash at mataas na kapasidad ng pagkarga, na komprehensibong tinitiyak ang katumpakan ng five-axis synchronous machining.
VI. Awtomasyon at Kahusayan
Pinagsasama ng worktable ang isang 12-channel rotary joint na may pneumatic-hydraulic channels, na nagbibigay-daan sa mga automated na function tulad ng automatic clamping, automatic door control, automatic tool breakage detection, automatic spray cooling, at chip removal.
Ang spindle ay nagtatampok ng 8/12-channel rotary joint system upang matiyak ang matatag na hydraulic pressure sa fixture habang nagma-machining.
Ang makinang pangkagamitan ay mayroon ding mga nakareserbang interface para sa pagsubok at pagpapasadya ng airtightness, na nagpapadali sa mga intelligent manufacturing sa hinaharap at mga unmanned upgrade.
Ang seryeng ito ng mga awtomatikong konpigurasyon ay nagbibigay-daan sa makinarya na patuloy na gumana nang 24/7, na tinitiyak ang matatag at mahusay na produksyon.
VII. Sistema ng Transmisyon na Mataas ang Bilis
Ang buong ehe ay gumagamit ng kombinasyon ng malalaking diameter na ball screw at roller linear guides, na nakakamit ng high-speed na paggalaw at superior na rigidity.
Tinatanggal ng istrukturang direct-drive ng servo motor ang backlash ng transmission, na nagreresulta sa mas mabilis na tugon at mas tumpak na pagpoposisyon.
Ang mahusay na pagganap ng acceleration at deceleration ay makabuluhang nakakabawas sa oras ng hindi pagputol, na humahantong sa mas mataas na bilis ng produksyon at kahusayan sa pagproseso.
| Mga Parameter ng Linear Axis | ||
| 1 | Saklaw ng stroke ng X/Y/Z-axis (mm) | 1600/1100/850 |
| Mga Parameter ng Axis ng Pag-ikot | ||
| 1 | Paglalakbay sa A-axis | -140°~+20° |
| 2 | Paglalakbay sa C-axis | 360° |
| Pakainin | ||
| 1 | Mabilis na Pagtawid:m/min | 60 |
| 2 | Rate ng Pagputol ng Feed: m/min | 20 |
| 3 | Mabilis na Pagbilis ng Pagtawid:g | 1G |
| Mga Parameter ng Makina | ||
| 1 | Kabuuang taas (mm) | 4560 |
| 2 | Bakas ng paa (mm) | 3,757×3,371 |
| 3 | Netong Timbang ng Makina:t | 22 |
| Mga Parameter ng Worktable | ||
| 1 | Laki ng Mesa ng Trabaho: mm | φ800 |
| 2 | Saklaw ng Taas ng Workpiece: mm | 550 |
| 3 | Diametro ng Maxi. Swing:mm | 1600 |
| 4 | Kapasidad ng Pinakamataas na Pagkarga sa Talahanayan: kg | 1000 |
| Mga Parameter ng Tool Magazine | ||
| 1 | Kapasidad ng Magasin ng Kagamitan: mga kagamitan | 60 |
| 2 | Oras ng Pagpapalit ng Kagamitang TT | 5 |
| 3 | Pinakamataas na Haba ng Kagamitan: mm | 550 |
| 4 | Pinakamataas na Timbang ng Kagamitan: kg | 25 |
| Pangunahing Konpigurasyon | ||
| 1 | 5-Axis, 4-Sabay-sabay na Contouring · Kontrol sa Sentro ng Punto ng Tool | √ |
| 2 | Pampalamig na Through-Spindle | (50kg/cm) |
| 3 | Preno ng Hidroliko ng A/C-Axis | √ |
| 4 | Spindle | 10,000 rpm, HSK-A100 Taper |
| 5 | Sistema ng Pagmaneho ng A/C-Axis | Precision Rolling Worm Drive |
| 6 | Sistema ng Pagpreno ng A/C-Axis | Sistema ng Preno na Haydroliko |
| 7 | Sistema ng Pagpapalamig ng Spindle | √ |
| 8 | Sistema ng Conveyor ng Chip | √ |
| 9 | Yunit ng Kuryenteng Haydroliko | √ |
| 10 | Tungkulin sa Pamamahala ng Kagamitan | √ |
| 11 | Manu-manong Tagabuo ng Pulso | √ |
| Sistema | ||
| 1 | SINUMERIK 828D | √ |


























