BOSM -6025 Opposed-Head Boring Milling Machine

Panimula:

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

1. Kagamitangamitin:

Ang BOSM-6025 double-station, CNC vertical column movable double-column head-to-head boring and milling machine ay isang espesyal na machine tool para sa simetrikal na mga workpiece ng makinarya ng konstruksyon. Ang machine tool ay nilagyan ng espesyal na movable column at dalawang set ng horizontal ram, na kayang isagawa ang pagbabarena, paggiling, pagbubutas at iba pang pagproseso ng workpiece sa loob ng effective stroke range, ang workpiece ay maaaring iproseso sa lugar nang sabay-sabay (hindi na kailangan ng secondary clamping), mabilis na bilis ng pagkarga at pag-unload, mabilis na bilis ng pagpoposisyon, mataas na katumpakan ng pagproseso at mataas na kahusayan sa pagproseso.

2. Istruktura ng kagamitan:

2.1. Mga pangunahing bahagi ng makinarya

Ang kama, workbench, kaliwa at kanang mga haligi, mga biga, mga saddle, mga ram at iba pang malalaking bahagi ay pawang gawa sa resin sand molding, mataas na kalidad na gray iron 250 casting, ina-anneal sa hot sand pit→vibration aging→hot furnace annealing→vibration aging→rough machining→vibration aging→hot furnace annealing→vibration aging→finishing, upang ganap na maalis ang negatibong stress ng mga bahagi, at mapanatiling matatag ang pagganap ng mga bahagi. Ang machine tool ay may mga tungkulin tulad ng milling, boring, drilling, countersinking, tapping, atbp., at ang paraan ng paglamig ng tool ay external cooling. Ang machine tool ay naglalaman ng 6 na feed axes, na maaaring magpatupad ng 4-axis linkage at 6-axis single-action. Mayroong 2 power head. Ang axial direction ng machine tool at ng power head ay ipinapakita sa figure sa ibaba.

2. 2Ang pangunahing istraktura ng bahagi ng axial transmission feed

2.2.1 X 1/X2 axis: Ang haligi ay gumagalaw nang pahaba sa kahabaan ng guide rail ng nakapirming kama.

X-axis transmission: Ang AC servo motor at high-precision planetary reducer ay ginagamit upang himukin ang dalawang haligi sa pamamagitan ng ball screw transmission upang maisakatuparan ang linear motion ng X-axis.

Anyo ng riles ng gabay: maglagay ng dalawang high-strength precision linear guide rails.

2.2.2 Y1 axis: Ang power head at isang ram ay patayong naka-install sa harap na bahagi ng haligi, at gumaganti sa kaliwa at kanan sa kahabaan ng guide rail ng haligi.

Transmisyon na Y1-axis: Ang AC servo motor ay ginagamit upang paandarin ang ball screw upang paandarin ang saddle upang gumalaw, at maisakatuparan ang linear na galaw na Y1-axis.

Anyo ng riles ng gabay: pinagsamang 4 na linear guide rails + hard rail square ram.

2.2.3 Y2 axis: Ang pangalawang ram ng power head ay naka-install nang patayo sa harap na bahagi ng haligi, at gumaganti sa kaliwa at kanan sa kahabaan ng guide rail ng haligi.

Transmisyon na Y2-axis: Ang AC servo motor ay ginagamit upang paandarin ang ball screw upang paandarin ang saddle upang gumalaw, at maisakatuparan ang linear na galaw na Y2-axis.

Anyo ng riles ng gabay: pinagsamang 4 na linear guide rails + hard rail square ram.

2.2.4 Z1 axis: Ang power head sliding saddle ay naka-install nang patayo sa harap na bahagi ng kanang column, at gumagalaw pataas at pababa sa kahabaan ng column guide rail.

Z1-axis transmission: Ginagamit ang AC servo motor at high-precision planetary reducer upang paandarin ang ram upang gumalaw sa ball screw upang maisakatuparan ang linear motion na Z1-axis.

Anyo ng riles ng gabay: 2 linear na riles ng gabay.

2.2.5 Z2 axis: Ang power head slide saddle ay naka-install nang patayo sa harap na bahagi ng kanang column, at gumagalaw pataas at pababa sa kahabaan ng column guide rail.

Transmisyon na Z1-axis: Ginagamit ang AC servo motor at high-precision planetary reducer upang paandarin ang ram sa ball screw upang maisakatuparan ang linear motion na Z2-axis.

Anyo ng gabay na riles: 2 linear na riles ng gabay

Ang boring at milling power head (kabilang ang power head 1 at 2) ay isang compound square ram, at ang direksyon ng paggalaw ay ginagabayan ng 4 na linear roller guide rails. Ang drive ay gumagamit ng AC servo motor upang paandarin ang pares ng precision ball screw. Ang makina ay nilagyan ng nitrogen balance bar. Binabawasan nito ang kapasidad ng bearing ng machine head sa screw at servo motor. Ang Z-axis motor ay may automatic brake function. Kung sakaling magkaroon ng power failure, mahigpit na hahawakan ng automatic brake ang motor shaft upang hindi ito umikot. Kapag gumagana, kapag hindi nahawakan ng drill bit ang workpiece, mabilis itong magpapakain; kapag nahawakan ng drill bit ang workpiece, awtomatiko itong lilipat sa working feed. Kapag tumagos ang drill bit sa workpiece, awtomatiko itong lilipat sa fast rewind; kapag umalis ang dulo ng drill bit sa workpiece at naabot ang itinakdang posisyon, lilipat ito sa susunod na posisyon ng butas upang maisakatuparan ang awtomatikong sirkulasyon. At maaari nitong maisakatuparan ang mga function ng blind hole drilling, milling, chamfering, chip breaking, automatic chip removal, atbp., na nagpapabuti sa produktibidad ng paggawa.

Ang 500mm stroke compound square ram power head ay gumagamit ng mga linear guide sa halip na mga tradisyonal na insert upang lubos na mapabuti ang katumpakan ng paggabay habang pinapanatili ang tigas ng square ram.

2.3. Tungkulin ng paghigpit ng haydroliko ng workpiece

2.4Pag-alis at pagpapalamig ng chip

May mga spiral at flat chain chip conveyor na naka-install sa magkabilang gilid sa ibaba ng workbench, at ang mga chip ay maaaring awtomatikong ilabas papunta sa chip conveyor sa dulo sa pamamagitan ng dalawang yugto ng spiral at chain plates upang maisakatuparan ang sibilisadong produksyon. Mayroong cooling pump sa coolant tank ng chip conveyor, na maaaring gamitin para sa panlabas na paglamig ng tool upang matiyak ang performance at service life ng tool, at maaaring i-recycle ang coolant.

3. Ganap na digital na sistema ng kontrol na numerikal:

3.1. Gamit ang chip breaking function, maaaring itakda ang oras ng chip breaking at chip breaking cycle sa man-machine interface.

3.2. Gamit ang tool lifting function, maaaring itakda ang distansya ng pag-angat ng tool sa man-machine interface. Kapag naabot na ng pagproseso ang distansyang ito, mabilis na iaangat ang tool, pagkatapos ay ihahagis ang mga chips, at pagkatapos ay mabilis na ipapadala sa ibabaw ng pagbabarena at awtomatikong iko-convert sa trabaho.

3.3. Ang sentralisadong operation control box at handheld unit ay gumagamit ng numerical control system at nilagyan ng USB interface at LCD liquid crystal display. Upang mapadali ang programming, storage, display at komunikasyon, ang operation interface ay may mga function tulad ng man-machine dialogue, error compensation, at automatic alarm.

3.4. Ang kagamitan ay may tungkuling tingnan muli at muling suriin ang posisyon ng butas bago iproseso, at ang operasyon ay lubos na maginhawa.

4Awtomatikong pagpapadulas

Ang mga pares ng precision linear guide rail ng machine tool, precision ball screw pairs, at iba pang high-precision motion pairs ay nilagyan ng mga awtomatikong sistema ng pagpapadulas. Ang awtomatikong lubricating pump ay naglalabas ng pressure oil, at ang quantitative lubricator oil chamber ay pumapasok sa langis. Pagkatapos mapuno ng langis ang oil chamber, kapag ang presyon ng sistema ay tumaas sa 1.4-1.75Mpa, ang pressure switch sa sistema ay sarado, ang pump ay hihinto, at ang unloading valve ay sabay na nag-aalis ng karga. Kapag ang presyon ng langis sa kalsada ay bumaba sa ibaba ng 0.2Mpa, ang quantitative lubricator ay nagsisimulang punan ang lubricating point at kinukumpleto ang isang pagpuno ng langis. Dahil sa tumpak na supply ng langis ng quantitative oil injector at ang pagtukoy ng presyon ng sistema, ang supply ng langis ay maaasahan, na tinitiyak na mayroong oil film sa ibabaw ng bawat kinematic pair, na binabawasan ang friction at pagkasira, at pinipigilan ang pinsala sa panloob na istraktura na dulot ng overheating, upang matiyak ang katumpakan at buhay ng machine tool. Kung ikukumpara sa sliding guide rail pair, ang rolling linear guide rail pair na ginagamit sa machine tool na ito ay may serye ng mga bentahe:

① Mataas na sensitibidad sa paggalaw, maliit ang koepisyent ng friction ng rolling guide rail, 0.0025-0.01 lamang, at lubhang nabawasan ang lakas ng pagmamaneho, na katumbas lamang ng 1 ng ordinaryong makinarya. /10. ② Napakaliit ng pagkakaiba sa pagitan ng dynamic at static friction, at mahusay ang follow-up performance, ibig sabihin, napakaikli ng agwat ng oras sa pagitan ng driving signal at ng mekanikal na aksyon, na nakakatulong sa pagpapabuti ng bilis ng pagtugon at sensitibidad ng numerical control system.

③Ito ay angkop para sa mabilis na linear na galaw, at ang agarang bilis nito ay halos 10 beses na mas mataas kaysa sa mga sliding guide rail. ④ Maaari nitong maisakatuparan ang walang puwang na galaw at mapabuti ang tigas ng paggalaw ng mekanikal na sistema. ⑤Ginawa ng mga propesyonal na tagagawa, ito ay may mataas na katumpakan, mahusay na versatility at madaling pagpapanatili.

5Inspeksyon ng laser sa aksis:

Ang bawat makina ng Bosman ay kinakalibrate ng laser interferometer ng kumpanyang RENISHAW sa United Kingdom upang tumpak na siyasatin at tumbasan ang pitch error, backlash, katumpakan sa pagpoposisyon, katumpakan sa pagpoposisyon nang paulit-ulit, atbp., upang matiyak ang dynamic, static na katatagan at katumpakan sa pagproseso ng makina. Inspeksyon ng Ballbar Ang bawat makina ay gumagamit ng ballbar mula sa kumpanyang British RENISHAW upang i-calibrate ang tunay na katumpakan ng bilog at katumpakan ng heometriko ng makina, at magsagawa ng mga eksperimento sa pabilog na pagputol nang sabay upang matiyak ang katumpakan ng 3D machining at katumpakan ng pabilog na makina.

6Kapaligiran ng mga kagamitang makinarya:

6.1. Mga kinakailangan sa kapaligiran ng paggamit ng kagamitan

Ang pagpapanatili ng isang pare-parehong antas ng temperatura ng paligid ay isang mahalagang salik para sa precision machining.

(1) Ang magagamit na temperatura sa paligid ay -10 ℃ ~ 35 ℃, kapag ang temperatura sa paligid ay 20 ℃, ang halumigmig ay dapat nasa 40 ~ 75%.

(2) Upang mapanatili ang static accuracy ng makinarya sa loob ng tinukoy na saklaw, ang pinakamainam na temperatura sa paligid ay nangangailangan ng 15°C hanggang 25°C, at ang pagkakaiba ng temperatura ay

Hindi dapat lumagpas sa ±2°C/24 oras.

6.1.2. Boltahe ng suplay ng kuryente: 3 phase, 380V, sa loob ng saklaw na ±10% na pagbabago-bago ng boltahe, dalas ng suplay ng kuryente: 50HZ.

6.1.3. Kung ang boltahe sa lugar na ginagamit ay hindi matatag, ang makinarya ay dapat lagyan ng isang matatag na suplay ng kuryente upang matiyak ang normal na operasyon nito.

6.1.4. Ang makinang pangkasangkapan ay dapat mayroong maaasahang grounding: ang grounding wire ay gawa sa tansong alambre, ang diyametro ng alambre ay hindi dapat mas mababa sa 10mm², at ang grounding resistance ay dapat mas mababa sa 4 Ω.

6.1.5. Upang matiyak ang normal na pagganap ng kagamitan, kung ang naka-compress na hangin ng pinagmumulan ng hangin ay hindi makakatugon sa mga kinakailangan ng pinagmumulan ng hangin, dapat itong i-install sa makinarya.

Magdagdag ng isang set ng aparato sa paglilinis ng pinagmumulan ng hangin (dehumidification, degreasing, filtering) bago ang hangin.

6.1.6. Ilayo ang kagamitan sa direktang sikat ng araw, mga pinagmumulan ng vibration at init, mga high-frequency generator, mga electric welding machine, atbp., upang maiwasan ang pagkabigo ng produksyon ng machine tool o pagkawala ng katumpakan ng machine tool.

7T.mga teknikal na parameter:

Modelo		6025-6Z
Laki ng workpiece sa pagproseso	Haba × lapad × taas (mm)	6000× 2300×2300
Pinakamataas na feed ng gantry	Lapad (mm)	6800
laki ng mesa ng trabaho	Haba X Lapad (mm)	3000*1000 = 4
Paglalakbay ng haligi	Paggalaw ng haligi pabalik-balik (mm)	7000
Dobleng ram lift pataas at pababa	Pataas at pababa na stroke ng ram (mm)	2500
Dobleng ram lift pataas at pababa	Distansya mula sa gitna ng spindle hanggang sa plane ng mesa	0-2500mm
Pahalang na ulo ng pagbabarena na uri ng ram power head isa dalawa	Dami (2)	2
	Patulis na spindle	BT50
	Diametro ng pagbabarena (mm)	Φ2-Φ60
	Diametro ng pag-tap (mm)	M3-M30
	Bilis ng spindle (r/min)	30~5000
	Lakas ng servo spindle motor (kw)	37*2
	Distansya ng paglalakbay sa kaliwa at kanang bahagi sa pagitan ng dalawang dulo ng spindle	5800-6800mm
	Kaliwa at kanang stroke ng ram (mm)	500
Katumpakan ng Bidirectional Positioning	300mm*300mm	±0.025
Katumpakan ng pagpoposisyon ng paulit-ulit na dalawang direksyon	300mm*300mm	±0.02
Mga Dimensyon ng Kagamitang Makina	Haba × lapad × taas (mm)	Ayon sa mga guhit (kung may mga pagbabago sa proseso ng disenyo, aabisuhan ka namin)
Kabuuang timbang (t)		72T