1. Paggamit ng kagamitan:

Ang BOSM horizontal counter drilling at boring machine ay isang espesyal na Machine para sa iyong kumpanya upang iproseso ang mga takip ng tower crane. Ang Machine ay nilagyan ng 2 set ng pahalang na pagbabarena at pagbubutas ng mga ulo ng kapangyarihan, na maaaring mapagtanto ang pagbabarena, paggiling at pagbubutas ng mga workpiece sa loob ng epektibong hanay ng stroke. Ang pagputol at iba pang pagproseso, ang bilis ng pagpoposisyon ng kagamitan ay mabilis, ang katumpakan ng pagproseso ay mataas, at ang kahusayan sa pagproseso ay mataas.

2. Mga katangian ng istraktura ng kagamitan:

2. 1. Pangunahing bahagi ngMakina

Ang mga pangunahing bahagi ng Machine: kama, worktable, kaliwa at kanang column, saddle, rams, atbp., ang malalaking bahagi ay gawa sa resin sand molding, de-kalidad na gray iron 250 casting, annealed sa hot sand pit→vibration aging→hot furnace annealing → vibration aging → Magaspang na machining → vibration aging → furnace annealing → vibration aging → pagtatapos upang ganap na maalis ang negatibong stress ng mga bahagi at panatilihing matatag ang pagganap ng mga bahagi. Ang workbench ng kagamitan ay naayos, at ang mga power head sa magkabilang panig ay maaaring lumipat sa harap at likurang direksyon ng base; ang Machine ay may mga function tulad ng pagbabarena, pagbubutas, pag-countersinking, pag-tap, atbp. Ang paraan ng paglamig ng tool ay panloob na paglamig kasama ang panlabas na paglamig. Naglalaman ang Machine ng 5 feed axes, 2 cutting power head, na maaaring i-synchronize sa 5 axes nang sabay-sabay, o maaaring single-acting. Ang direksyon ng axial ng Machine at ang power head ay ipinapakita sa figure sa ibaba.

2. 2 Ang pangunahing istraktura ng axial transmission feed bahagi

2.2.1 X axis: Ang power head ay gumaganti sa gilid sa kahabaan ng guide rail ng base.

X1-axis drive: AC servo motor plus high-precision planetary reducer ay ginagamit upang i-drive ang power head sa pamamagitan ng ball screw drive upang mapagtanto ang linear motion ng X-axis.

X2-axis transmission: Ang AC servo motor kasama ang high-precision planetary reducer ay ginagamit upang i-drive ang power head sa pamamagitan ng ball screw transmission upang mapagtanto ang X-axis linear motion.

Form ng guide rail: Dalawang high-strength precision linear guide rail ay naka-tile sa pinalawak na base.

2.2 Y1 axis: Ang power head ay bumabalik sa column.

Y1-axis drive: I-adopt ang AC servo motor upang magmaneho sa pamamagitan ng ball screw para magkaroon ng linear motion ng Y1-axis. Form ng guide rail: 4 na piraso ng 45 na uri ng linear guide rails.

2.2.3 Y2 axis: Ang power head ay bumabalik sa column.

Y2-axis transmission: Ang AC servo motor ay ginagamit upang magmaneho sa pamamagitan ng ball screw upang mapagtanto ang linear motion ng Y1-axis.

Form ng guide rail: 4 na piraso ng 45 na uri ng linear guide rails.

2.2.4 Z1 axis: Ang power head ay nagpapabalik-balik sa saddle.

Z1-axis transmission: Ang AC servo motor at high-precision planetary reducer ay ginagamit upang himukin ang paggalaw sa pamamagitan ng ball screw upang mapagtanto ang linear motion ng Z1-axis.

2.2.5 Z2 axis: Ang power head ay nagpapabalik-balik sa saddle.

Z2-axis transmission: Ang AC servo motor at high-precision planetary reducer ay ginagamit upang himukin ang paggalaw sa pamamagitan ng ball screw upang mapagtanto ang Z2-axis linear motion.

2.3. Pag-alis at pagpapalamig ng chip

May mga flat chain chip conveyor na naka-install sa magkabilang panig sa ilalim ng workbench, at ang mga iron chips ay maaaring ilabas sa chip conveyor sa dulo upang mapagtanto ang sibilisadong produksyon. Mayroong cooling pump sa coolant tank ng chip conveyor, na maaaring gamitin para sa panloob na paglamig + panlabas na paglamig ng tool upang matiyak ang pagganap at buhay ng serbisyo ng tool, at ang coolant ay maaaring i-recycle.

3. Buong digital numerical control system:

3.1. Sa pag-andar ng pagsira ng chip, ang oras ng pagsira ng chip at pag-ikot ng pagsira ng chip ay maaaring itakda sa interface ng man-machine.

3.2. Sa tool lifting function, ang tool lifting distance ay maaaring itakda sa man-machine interface. Kapag naabot na ang distansya, mabilis na itataas ang tool, at pagkatapos ay itatapon ang mga chips, at pagkatapos ay mag-fast forward sa ibabaw ng pagbabarena at awtomatikong iko-convert sa trabaho.

3.2. Ang sentralisadong operation control box at handheld unit ay gumagamit ng numerical control system at nilagyan ng USB interface at LCD liquid crystal display. Upang mapadali ang programming, storage, display at komunikasyon, ang interface ng pagpapatakbo ay may mga function tulad ng man-machine dialogue, error compensation, at awtomatikong alarma.

3.2.. Ang kagamitan ay may function ng pag-preview at muling pagsisiyasat sa posisyon ng butas bago iproseso, at ang operasyon ay napaka-maginhawa.

4. Awtomatikong pagpapadulas

Ang machine precision linear guide rail pairs, precision ball screw pairs at iba pang high-precision motion pairs ay nilagyan ng mga awtomatikong lubrication system. Ang awtomatikong lubricating pump ay naglalabas ng pressure oil, at ang quantitative lubricator oil chamber ay pumapasok sa langis. Kapag ang silid ng langis ay napuno ng langis at ang presyon ng system ay tumaas sa 1.4~1.75Mpa, ang switch ng presyon sa system ay sarado, ang bomba ay huminto, at ang balbula sa pagbabawas ng karga ay sabay na ibinababa. Kapag ang presyon ng langis sa kalsada ay bumaba sa ibaba 0.2Mpa, ang quantitative lubricator ay magsisimulang punan ang lubricating point at makumpleto ang isang pagpuno ng langis. Dahil sa tumpak na dami ng langis na ibinibigay ng quantitative oiler at ang kakayahang makita ang presyon ng system, ang supply ng langis ay maaasahan at tinitiyak na mayroong isang oil film sa ibabaw ng bawat kinematic pair, na binabawasan ang alitan at pagsusuot at pinipigilan ang pinsala sa panloob na istraktura na dulot ng sobrang pag-init. , upang matiyak ang katumpakan at buhay ng Machine.

5. Makinagamitin ang kapaligiran:

Power supply: Three-phase AC380V±10%, 50Hz±1 Ambient temperature: -10°~ 45°

6. Pamantayan sa pagtanggap:

JB/T10051-1999 "Mga Pangkalahatang Teknikal na Pagtutukoy para sa Hydraulic System ng Metal Cutting Machines"