Tukoy na Makina para sa Crankshaft HG40/50QZ
Configuration ng Produkto
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Ang Specific Machine para sa Crankshaft ay isang CNC Lathe na idinisenyo para sa mataas na kahusayan at precision machining ng mga crankshaft, partikular na binuo para sa mga pangangailangan sa pagmamanupaktura ng automotive, marine, at heavy machinery na industriya. Sa pamamagitan ng pagsasama ng sub-spindle collaborative control, isang dedikadong indexing fixture system, at synchronous rotation technology, ang kagamitang ito ay nagbibigay-daan sa kumplikadong sira-sira na machining ng single-throw at multi-throw crankshaft, makabuluhang pagpapabuti ng kahusayan sa pagpoproseso at dynamic na katatagan upang matugunan ang mga pangangailangan ng high-precision, large-volume crankshaft production.
Mga tampok
Multi-Axis Collaboration at Dedicated Fixture System:
Nilagyan ng sub-spindle at crankshaft-specific indexing fixtures, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpoposisyon at tumpak na pag-clamping ng mga multi-throw crankshaft habang pinapaliit ang mga manu-manong pagsasaayos.
Ang mekanismo ng pag-index ay nagbibigay-daan sa mga flexible na angular na pagsasaayos upang matugunan ang magkakaibang mga kinakailangan sa machining para sa single-throw hanggang multi-throw crankshafts.
Complex Eccentric Machining Capability:
Ang sabay-sabay na kontrol sa pag-ikot sa pagitan ng pangunahing spindle at sub-spindle ay nagsisiguro ng katumpakan na pag-ikot ng mga sira-sira na seksyon ng crankshaft, na makabuluhang nagpapahusay sa dynamic na stiffness sa panahon ng pagputol upang maiwasan ang mga depekto sa ibabaw na dulot ng mga vibrations.
Sinusuportahan ang pinagsama-samang machining ng crankshaft connecting rod journal, pangunahing journal, at flange end face, na naghahatid ng mahusay na surface finish upang matugunan ang mataas na katumpakan na mga pamantayan.
High-Rigidity Structure at Intelligent Control:
Nagtatampok ng high-rigidity cast iron bed na sinamahan ng precision guideway system, na tinitiyak ang katatagan at tibay sa ilalim ng mabibigat na kondisyon ng pagputol.
Sinusuportahan ng pinagsama-samang intelligent na CNC system ang multi-process programming at real-time na pagsubaybay, pagpapasimple ng mga operasyon at pagpapahusay ng automation.
Mataas na Kahusayan at May kakayahang umangkop:
Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa mabilis na mga pagbabago sa pagsasaayos upang umangkop sa mga crankshaft na may iba't ibang mga detalye, na binabawasan ang oras ng pag-setup.
Ang mga karaniwang automated na auxiliary function (hal., pamamahala ng chip) ay nagpapaliit ng manu-manong interbensyon at nag-optimize ng paggamit ng kagamitan.
Konklusyon:
Ito ay nilagyan ng mga espesyal na fixture at mga mekanismo ng pag-index para sa auxiliary spindle at nauugnay na crankshafts. Ang sira-sira na machining ng single at multiple crankshafts ay posible.
Mga aplikasyon
Mga industriya:Automotive engine, marine power system, heavy engineering machinery, diesel engine manufacturing.
Mga Karaniwang Sitwasyon:
Automotive: Full-process precision machining ng mga crankshaft ng makina ng pasahero/komersyal na sasakyan.
Marine: Multi-throw eccentric turning at complex contour forming ng malalaking marine crankshafts.
Engineering Machinery: Mataas na dami ng produksyon ng mga heavy-duty na crankshaft para sa mga excavator at crane.
Kagamitan sa Enerhiya: High-precision na pagkumpuni at muling paggawa ng mga generator set crankshafts.
Teknikal na Pagtutukoy
| Parameter | Pangalan | yunit | HG40/50QZ |
| kama | Configuration ng kama | / | Ang base ng kama ay isang unit na may karaniwang 45° inclination |
| X/Z Guideway Form | / | Precision Linear Roller Guideways | |
| Saklaw ng Paggawa | Maximum Turning Diameter Sa Kama | mm | Φ500 |
| Pinakamataas na Diameter ng Pagputol | mm | Shaft: φ250, Disc: φ400 | |
| Pinakamataas na Haba ng Pagproseso | mm | 500 | |
| Pinakamataas na Layo ng Tip | mm | 590 | |
| Pakainin | Pinakamataas na paglalakbay ng X/Z-axis | mm | 220/650 |
| Mabilis na gumagalaw na bilis ng X/Z-axis | m/min | 20/20 | |
| Spindle | Spindle Head | HSK | A2-8 |
| Spindle Taper |
| 100# Metric Cone | |
| Spindle Through-Hole Diameter | mm | Φ90 | |
| Pinakamataas na Bilis ng Spindle | r/min | 3000 | |
| Sub-spindle | Sub-spindle Head | HSK | A2-5 |
| Through-Hole Diameter | mm | Φ46 | |
| Pinakamataas na Bilis ng Sub-spindle | r/min | 1000 | |
| Chuck | Spindle Axis | pulgada | 8″ (guwang) |
| Sub-spindle | pulgada | 6″ (guwang) | |
| toresilya | Uri ng Turret | / | 100-8T |
| Detalye ng May-hawak ng Tool | mm | □25*25, Round Hole Tool Holder Φ40 | |
| Pag-alis ng Chip | Paraan ng Pag-alis ng Chip |
| Awtomatikong Likod |
| Kapangyarihan ng Pangunahing Motor | Spindle Servo Motor Power | KW | 11-15 |
| Panlabas na Dimensyon | Haba*Lapad*Taas | mm | 2550*1730*1840 |
| Timbang | kg | 4300/4700 | |
| Katumpakan ng Machining | Paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon X/Y | mm | 0.003/0.005 |
| Pagkabilog | mm | 0.005 | |
| Pagkakatugma ng diameter | mm | 0.015/300 | |
| pagiging patag | mm | 0.015/300 (malukong lang) | |
| Pagkagaspang sa Ibabaw (Aluminum/Bakal) | Ra | 0.8～1.6 | |
| Mga anyo ng proteksyon | Ganap na Sarado Shroud | itakda | 1 |
Multi-Axis Collaboration at Dedicated Fixture System:
Nilagyan ng sub-spindle at crankshaft-specific indexing fixtures, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpoposisyon at tumpak na pag-clamping ng mga multi-throw crankshaft habang pinapaliit ang mga manu-manong pagsasaayos.
Ang mekanismo ng pag-index ay nagbibigay-daan sa mga flexible na angular na pagsasaayos upang matugunan ang magkakaibang mga kinakailangan sa machining para sa single-throw hanggang multi-throw crankshafts.
Complex Eccentric Machining Capability:
Ang sabay-sabay na kontrol sa pag-ikot sa pagitan ng pangunahing spindle at sub-spindle ay nagsisiguro ng katumpakan na pag-ikot ng mga sira-sira na seksyon ng crankshaft, na makabuluhang nagpapahusay sa dynamic na stiffness sa panahon ng pagputol upang maiwasan ang mga depekto sa ibabaw na dulot ng mga vibrations.
Sinusuportahan ang pinagsama-samang machining ng crankshaft connecting rod journal, pangunahing journal, at flange end face, na naghahatid ng mahusay na surface finish upang matugunan ang mataas na katumpakan na mga pamantayan.
High-Rigidity Structure at Intelligent Control:
Nagtatampok ng high-rigidity cast iron bed na sinamahan ng precision guideway system, na tinitiyak ang katatagan at tibay sa ilalim ng mabibigat na kondisyon ng pagputol.
Sinusuportahan ng pinagsama-samang intelligent na CNC system ang multi-process programming at real-time na pagsubaybay, pagpapasimple ng mga operasyon at pagpapahusay ng automation.
Mataas na Kahusayan at May kakayahang umangkop:
Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa mabilis na mga pagbabago sa pagsasaayos upang umangkop sa mga crankshaft na may iba't ibang mga detalye, na binabawasan ang oras ng pag-setup.
Ang mga karaniwang automated na auxiliary function (hal., pamamahala ng chip) ay nagpapaliit ng manu-manong interbensyon at nag-optimize ng paggamit ng kagamitan.
Konklusyon:
Ito ay nilagyan ng mga espesyal na fixture at mga mekanismo ng pag-index para sa auxiliary spindle at nauugnay na crankshafts. Ang sira-sira na machining ng single at multiple crankshafts ay posible.
| Parameter | Pangalan | yunit | HG40/50QZ |
| kama | Configuration ng kama | / | Ang base ng kama ay isang unit na may karaniwang 45° inclination |
| X/Z Guideway Form | / | Precision Linear Roller Guideways | |
| Saklaw ng Paggawa | Maximum Turning Diameter Sa Kama | mm | Φ500 |
| Pinakamataas na Diameter ng Pagputol | mm | Shaft: φ250, Disc: φ400 | |
| Pinakamataas na Haba ng Pagproseso | mm | 500 | |
| Pinakamataas na Layo ng Tip | mm | 590 | |
| Pakainin | Pinakamataas na paglalakbay ng X/Z-axis | mm | 220/650 |
| Mabilis na gumagalaw na bilis ng X/Z-axis | m/min | 20/20 | |
| Spindle | Spindle Head | HSK | A2-8 |
| Spindle Taper | 100# Metric Cone | ||
| Spindle Through-Hole Diameter | mm | Φ90 | |
| Pinakamataas na Bilis ng Spindle | r/min | 3000 | |
| Sub-spindle | Sub-spindle Head | HSK | A2-5 |
| Through-Hole Diameter | mm | Φ46 | |
| Pinakamataas na Bilis ng Sub-spindle | r/min | 1000 | |
| Chuck | Spindle Axis | pulgada | 8″ (guwang) |
| Sub-spindle | pulgada | 6″ (guwang) | |
| toresilya | Uri ng Turret | / | 100-8T |
| Detalye ng May-hawak ng Tool | mm | □25*25, Round Hole Tool Holder Φ40 | |
| Pag-alis ng Chip | Paraan ng Pag-alis ng Chip | Awtomatikong Likod | |
| Kapangyarihan ng Pangunahing Motor | Spindle Servo Motor Power | KW | 11-15 |
| Panlabas na Dimensyon | Haba*Lapad*Taas | mm | 2550*1730*1840 |
| Timbang | kg | 4300/4700 | |
| Katumpakan ng Machining | Paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon X/Y | mm | 0.003/0.005 |
| Pagkabilog | mm | 0.005 | |
| Pagkakatugma ng diameter | mm | 0.015/300 | |
| pagiging patag | mm | 0.015/300 (malukong lang) | |
| Pagkagaspang sa Ibabaw (Aluminum/Bakal) | Ra | 0.8～1.6 | |
| Mga anyo ng proteksyon | Ganap na Sarado Shroud | itakda | 1 |
Mga kategorya ng produkto
-
CNC Vertical Turning at Milling Composite Cent...
-
High Speed CNC Machining Center GM Series
-
Mataas na Bilis ng CNC Milling GT Series
-
Dual-Spindle CNC Lathe SK32
-
CNC Vertical Machining Center RFTV510 Para sa Gulong...
-
CNC Vertical Machining Center RFMV Series Para sa W...
-
CNC Vertical Lathe RFCL63V/D Para sa Wheel Hub
-
CNC Horizontal Lathe RFCP Series para sa Wheel Hub
-
Tukoy na Makina para sa Crankshaft HG40/50QZ
-
Tukoy na CNC Turning and Grinding Machine HGQM-01
-
Tukoy na Makina para sa Flywheel HG40/50L
-
Tukoy na Makina para sa Rear Axle HGZK-06