Espesipikong Makina para sa Crankshaft HG40/50QZ

Panimula:

Ang Specific Machine for Crankshaft ay isang CNC Lathe na idinisenyo para sa mataas na kahusayan at katumpakan na machining ng mga crankshaft, na partikular na binuo para sa mga pangangailangan sa pagmamanupaktura ng mga industriya ng automotive, marine, at mabibigat na makinarya.


Detalye ng Produkto

Mga Tampok ng Produkto

Mga Detalye ng Produkto

Pagsasaayos ng Produkto

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang Specific Machine para sa Crankshaft ay isang CNC Lathe na idinisenyo para sa mataas na kahusayan at katumpakan na machining ng mga crankshaft, na partikular na binuo para sa mga pangangailangan sa pagmamanupaktura ng mga industriya ng automotive, marine, at mabibigat na makinarya. Sa pamamagitan ng pagsasama ng sub-spindle collaborative control, isang nakalaang indexing fixture system, at synchronous rotation technology, ang kagamitang ito ay nagbibigay-daan sa kumplikadong eccentric machining ng single-throw at multi-throw crankshafts, na makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan sa pagproseso at dynamic stability upang matugunan ang mga pangangailangan ng high-precision, large-volume crankshaft production.

Mga Tampok

Sistema ng Kolaborasyon at Dedikadong Fixture na Multi-Axis:

Nilagyan ng sub-spindle at crankshaft-specific indexing fixtures, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpoposisyon at tumpak na pag-clamping ng multi-throw crankshafts habang binabawasan ang mga manual adjustment.

Ang mekanismo ng pag-indeks ay nagbibigay-daan sa mga nababaluktot na angular adjustment upang mapaunlakan ang iba't ibang pangangailangan sa machining para sa single-throw hanggang multi-throw crankshafts.

 

Komplikadong Kakayahan sa Pagma-machine na may Eccentric na Pagsasagawa:

Tinitiyak ng sabay-sabay na kontrol sa pag-ikot sa pagitan ng pangunahing spindle at sub-spindle ang katumpakan ng pag-ikot ng mga eccentric crankshaft section, na lubos na nagpapahusay sa dynamic stiffness habang nagpuputol upang maiwasan ang mga depekto sa ibabaw na dulot ng mga vibrations.

Sinusuportahan ang pinagsamang pagmachine ng mga crankshaft connecting rod journal, main journal, at flange end face, na naghahatid ng mahusay na surface finish upang matugunan ang mga pamantayan ng mataas na katumpakan.

 

Istrukturang Mataas ang Katatagan at Matalinong Kontrol:

Nagtatampok ng high-rigidity cast iron bed na sinamahan ng mga precision guideway system, na tinitiyak ang katatagan at tibay sa ilalim ng mabibigat na kondisyon ng paggupit.

Sinusuportahan ng integrated intelligent CNC system ang multi-process programming at real-time monitoring, na nagpapadali sa mga operasyon at nagpapahusay ng automation.

 

Mataas na Kahusayan at Flexible na Pag-aangkop:

Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa mabilis na mga pagbabago sa configuration upang umangkop sa mga crankshaft na may iba't ibang detalye, na binabawasan ang oras ng pag-setup.

Ang mga karaniwang awtomatikong pantulong na tungkulin (hal., pamamahala ng chip) ay nagpapaliit sa manu-manong interbensyon at nag-o-optimize sa paggamit ng kagamitan.

 

Konklusyon:

Ito ay nilagyan ng mga espesyal na kagamitan at mekanismo ng pag-iindeks para sa auxiliary spindle at mga kaugnay na crankshaft. Posible ang eccentric machining ng single at multiple crankshafts. Ang main shaft at auxiliary main shaft ay maaaring umikot nang sabay-sabay upang mapataas ang dynamic stiffness ng crankshaft habang nagpuputol.

Mga Aplikasyon

Mga Industriya:Mga makinang pangsasakyan, mga sistema ng lakas-pandagat, mabibigat na makinarya sa inhinyeriya, paggawa ng mga makinang diesel.

Mga Karaniwang Senaryo:

Sasakyan: Ganap na proseso ng katumpakan ng pagma-machining ng mga crankshaft ng makina ng pampasaherong/komersyal na sasakyan.

Marine: Multi-throw eccentric turning at kumplikadong contour forming ng malalaking crankshaft sa dagat.

Makinarya sa Inhinyeriya: Mataas na dami ng produksyon ng mga heavy-duty crankshaft para sa mga excavator at crane.

Kagamitan sa Enerhiya: Mataas na katumpakan na pagkukumpuni at muling paggawa ng mga crankshaft ng generator set.

Espesyal na Makina para sa Crankshaft HG4050QZ

Mga Teknikal na Espesipikasyon

Parametro

Pangalan

yunit

HG40/50QZ

Kama

Konfigurasyon ng Kama

/

Ang base ng kama ay iisang yunit na may karaniwang 45° na pagkahilig

Pormularyo ng Gabay sa X/Z

/

Mga Gabay sa Precision Linear Roller

Saklaw ng Paggawa

Pinakamataas na Diametro ng Pag-ikot sa Kama

mm

Φ500

Pinakamataas na Diametro ng Pagputol

mm

Katawan: φ250, Disk: φ400

Pinakamataas na Haba ng Pagproseso

mm

500

Pinakamataas na Distansya ng Dulo

mm

590

Pakainin

Pinakamataas na paglalakbay ng X/Z-axis

mm

220/650

Mabilis na bilis ng paggalaw ng X/Z-axis

m/min

20/20

Spindle

Spindle Head

HSK

A2-8

Spindle Taper

100# Metrikong Kono

Diametro ng Butas ng Spindle

mm

Φ90

Pinakamataas na Bilis ng Spindle

minuto/minuto

3000

Sub-spindle

Sub-spindle Head

HSK

A2-5

Diametro ng Butas

mm

Φ46

Pinakamataas na Bilis ng Sub-spindle

minuto/minuto

1000

Chuck

Aksis ng Spindle

Pulgada

8 pulgada (guwang)

Sub-spindle

Pulgada

6″ (guwang)

Turret

Uri ng Turret

/

100-8T

Espesipikasyon ng May Hawakan ng Kagamitan

mm

□25*25, Bilog na Butas na Hawakan ng Kagamitan Φ40

Pag-alis ng Chip

Paraan ng Pag-alis ng Chip

Awtomatikong Likod

Lakas ng Pangunahing Motor

Lakas ng Spindle Servo Motor

KW

11-15

Panlabas na Dimensyon

Haba*Lapad*Taas

mm

2550*1730*1840

Timbang

kg

4300/4700

Katumpakan ng Pagma-machine

Paulit-ulit na katumpakan sa pagpoposisyon X/Y

mm

0.003/0.005

Pagiging Bilog

mm

0.005

Pagkakapare-pareho ng Diyametro

mm

0.015/300

Pagkapatag

mm

0.015/300 (malukong lamang)

Kagaspangan ng Ibabaw (Aluminyo/Bakal)

Ra

0.8~1.6

Mga anyo ng proteksyon

Ganap na Saradong Saplot

itakda

1


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Sistema ng Kolaborasyon at Dedikadong Fixture na Multi-Axis:

    Nilagyan ng sub-spindle at crankshaft-specific indexing fixtures, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpoposisyon at tumpak na pag-clamping ng multi-throw crankshafts habang binabawasan ang mga manual adjustment.

    Ang mekanismo ng pag-indeks ay nagbibigay-daan sa mga nababaluktot na angular adjustment upang mapaunlakan ang iba't ibang pangangailangan sa machining para sa single-throw hanggang multi-throw crankshafts.

     

    Komplikadong Kakayahan sa Pagma-machine na may Eccentric na Pagsasagawa:

    Tinitiyak ng sabay-sabay na kontrol sa pag-ikot sa pagitan ng pangunahing spindle at sub-spindle ang katumpakan ng pag-ikot ng mga eccentric crankshaft section, na lubos na nagpapahusay sa dynamic stiffness habang nagpuputol upang maiwasan ang mga depekto sa ibabaw na dulot ng mga vibrations.

    Sinusuportahan ang pinagsamang pagmachine ng mga crankshaft connecting rod journal, main journal, at flange end face, na naghahatid ng mahusay na surface finish upang matugunan ang mga pamantayan ng mataas na katumpakan.

     

    Istrukturang Mataas ang Katatagan at Matalinong Kontrol:

    Nagtatampok ng high-rigidity cast iron bed na sinamahan ng mga precision guideway system, na tinitiyak ang katatagan at tibay sa ilalim ng mabibigat na kondisyon ng paggupit.

    Sinusuportahan ng integrated intelligent CNC system ang multi-process programming at real-time monitoring, na nagpapadali sa mga operasyon at nagpapahusay ng automation.

     

    Mataas na Kahusayan at Flexible na Pag-aangkop:

    Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa mabilis na mga pagbabago sa configuration upang umangkop sa mga crankshaft na may iba't ibang detalye, na binabawasan ang oras ng pag-setup.

    Ang mga karaniwang awtomatikong pantulong na tungkulin (hal., pamamahala ng chip) ay nagpapaliit sa manu-manong interbensyon at nag-o-optimize sa paggamit ng kagamitan.

     

    Konklusyon:

    Ito ay nilagyan ng mga espesyal na kagamitan at mekanismo ng pag-iindeks para sa auxiliary spindle at mga kaugnay na crankshaft. Posible ang eccentric machining ng single at multiple crankshafts. Ang main shaft at auxiliary main shaft ay maaaring umikot nang sabay-sabay upang mapataas ang dynamic stiffness ng crankshaft habang nagpuputol.

    Parametro

    Pangalan

    yunit

    HG40/50QZ

    Kama

    Konfigurasyon ng Kama

    /

    Ang base ng kama ay iisang yunit na may karaniwang 45° na pagkahilig

    Pormularyo ng Gabay sa X/Z

    /

    Mga Gabay sa Precision Linear Roller

    Saklaw ng Paggawa

    Pinakamataas na Diametro ng Pag-ikot sa Kama

    mm

    Φ500

    Pinakamataas na Diametro ng Pagputol

    mm

    Katawan: φ250, Disk: φ400

    Pinakamataas na Haba ng Pagproseso

    mm

    500

    Pinakamataas na Distansya ng Dulo

    mm

    590

    Pakainin

    Pinakamataas na paglalakbay ng X/Z-axis

    mm

    220/650

    Mabilis na bilis ng paggalaw ng X/Z-axis

    m/min

    20/20

    Spindle

    Spindle Head

    HSK

    A2-8

    Spindle Taper

    100# Metrikong Kono

    Diametro ng Butas ng Spindle

    mm

    Φ90

    Pinakamataas na Bilis ng Spindle

    minuto/minuto

    3000

    Sub-spindle

    Sub-spindle Head

    HSK

    A2-5

    Diametro ng Butas

    mm

    Φ46

    Pinakamataas na Bilis ng Sub-spindle

    minuto/minuto

    1000

    Chuck

    Aksis ng Spindle

    Pulgada

    8 pulgada (guwang)

    Sub-spindle

    Pulgada

    6″ (guwang)

    Turret

    Uri ng Turret

    /

    100-8T

    Espesipikasyon ng May Hawakan ng Kagamitan

    mm

    □25*25, Bilog na Butas na Hawakan ng Kagamitan Φ40

    Pag-alis ng Chip

    Paraan ng Pag-alis ng Chip

    Awtomatikong Likod

    Lakas ng Pangunahing Motor

    Lakas ng Spindle Servo Motor

    KW

    11-15

    Panlabas na Dimensyon

    Haba*Lapad*Taas

    mm

    2550*1730*1840

    Timbang

    kg

    4300/4700

    Katumpakan ng Pagma-machine

    Paulit-ulit na katumpakan sa pagpoposisyon X/Y

    mm

    0.003/0.005

    Pagiging Bilog

    mm

    0.005

    Pagkakapare-pareho ng Diyametro

    mm

    0.015/300

    Pagkapatag

    mm

    0.015/300 (malukong lamang)

    Kagaspangan ng Ibabaw (Aluminyo/Bakal)

    Ra

    0.8~1.6

    Mga anyo ng proteksyon

    Ganap na Saradong Saplot

    itakda

    1

    Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

    Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin