Espesipikong Makina para sa Crankshaft HG40/50QZ
Pagsasaayos ng Produkto
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Ang Specific Machine para sa Crankshaft ay isang CNC Lathe na idinisenyo para sa mataas na kahusayan at katumpakan na machining ng mga crankshaft, na partikular na binuo para sa mga pangangailangan sa pagmamanupaktura ng mga industriya ng automotive, marine, at mabibigat na makinarya. Sa pamamagitan ng pagsasama ng sub-spindle collaborative control, isang nakalaang indexing fixture system, at synchronous rotation technology, ang kagamitang ito ay nagbibigay-daan sa kumplikadong eccentric machining ng single-throw at multi-throw crankshafts, na makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan sa pagproseso at dynamic stability upang matugunan ang mga pangangailangan ng high-precision, large-volume crankshaft production.
Mga Tampok
Sistema ng Kolaborasyon at Dedikadong Fixture na Multi-Axis:
Nilagyan ng sub-spindle at crankshaft-specific indexing fixtures, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpoposisyon at tumpak na pag-clamping ng multi-throw crankshafts habang binabawasan ang mga manual adjustment.
Ang mekanismo ng pag-indeks ay nagbibigay-daan sa mga nababaluktot na angular adjustment upang mapaunlakan ang iba't ibang pangangailangan sa machining para sa single-throw hanggang multi-throw crankshafts.
Komplikadong Kakayahan sa Pagma-machine na may Eccentric na Pagsasagawa:
Tinitiyak ng sabay-sabay na kontrol sa pag-ikot sa pagitan ng pangunahing spindle at sub-spindle ang katumpakan ng pag-ikot ng mga eccentric crankshaft section, na lubos na nagpapahusay sa dynamic stiffness habang nagpuputol upang maiwasan ang mga depekto sa ibabaw na dulot ng mga vibrations.
Sinusuportahan ang pinagsamang pagmachine ng mga crankshaft connecting rod journal, main journal, at flange end face, na naghahatid ng mahusay na surface finish upang matugunan ang mga pamantayan ng mataas na katumpakan.
Istrukturang Mataas ang Katatagan at Matalinong Kontrol:
Nagtatampok ng high-rigidity cast iron bed na sinamahan ng mga precision guideway system, na tinitiyak ang katatagan at tibay sa ilalim ng mabibigat na kondisyon ng paggupit.
Sinusuportahan ng integrated intelligent CNC system ang multi-process programming at real-time monitoring, na nagpapadali sa mga operasyon at nagpapahusay ng automation.
Mataas na Kahusayan at Flexible na Pag-aangkop:
Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa mabilis na mga pagbabago sa configuration upang umangkop sa mga crankshaft na may iba't ibang detalye, na binabawasan ang oras ng pag-setup.
Ang mga karaniwang awtomatikong pantulong na tungkulin (hal., pamamahala ng chip) ay nagpapaliit sa manu-manong interbensyon at nag-o-optimize sa paggamit ng kagamitan.
Konklusyon:
Ito ay nilagyan ng mga espesyal na kagamitan at mekanismo ng pag-iindeks para sa auxiliary spindle at mga kaugnay na crankshaft. Posible ang eccentric machining ng single at multiple crankshafts. Ang main shaft at auxiliary main shaft ay maaaring umikot nang sabay-sabay upang mapataas ang dynamic stiffness ng crankshaft habang nagpuputol.
Mga Aplikasyon
Mga Industriya:Mga makinang pangsasakyan, mga sistema ng lakas-pandagat, mabibigat na makinarya sa inhinyeriya, paggawa ng mga makinang diesel.
Mga Karaniwang Senaryo:
Sasakyan: Ganap na proseso ng katumpakan ng pagma-machining ng mga crankshaft ng makina ng pampasaherong/komersyal na sasakyan.
Marine: Multi-throw eccentric turning at kumplikadong contour forming ng malalaking crankshaft sa dagat.
Makinarya sa Inhinyeriya: Mataas na dami ng produksyon ng mga heavy-duty crankshaft para sa mga excavator at crane.
Kagamitan sa Enerhiya: Mataas na katumpakan na pagkukumpuni at muling paggawa ng mga crankshaft ng generator set.
Mga Teknikal na Espesipikasyon
| Parametro | Pangalan | yunit | HG40/50QZ |
| Kama | Konfigurasyon ng Kama | / | Ang base ng kama ay iisang yunit na may karaniwang 45° na pagkahilig |
| Pormularyo ng Gabay sa X/Z | / | Mga Gabay sa Precision Linear Roller | |
| Saklaw ng Paggawa | Pinakamataas na Diametro ng Pag-ikot sa Kama | mm | Φ500 |
| Pinakamataas na Diametro ng Pagputol | mm | Katawan: φ250, Disk: φ400 | |
| Pinakamataas na Haba ng Pagproseso | mm | 500 | |
| Pinakamataas na Distansya ng Dulo | mm | 590 | |
| Pakainin | Pinakamataas na paglalakbay ng X/Z-axis | mm | 220/650 |
| Mabilis na bilis ng paggalaw ng X/Z-axis | m/min | 20/20 | |
| Spindle | Spindle Head | HSK | A2-8 |
| Spindle Taper |
| 100# Metrikong Kono | |
| Diametro ng Butas ng Spindle | mm | Φ90 | |
| Pinakamataas na Bilis ng Spindle | minuto/minuto | 3000 | |
| Sub-spindle | Sub-spindle Head | HSK | A2-5 |
| Diametro ng Butas | mm | Φ46 | |
| Pinakamataas na Bilis ng Sub-spindle | minuto/minuto | 1000 | |
| Chuck | Aksis ng Spindle | Pulgada | 8 pulgada (guwang) |
| Sub-spindle | Pulgada | 6″ (guwang) | |
| Turret | Uri ng Turret | / | 100-8T |
| Espesipikasyon ng May Hawakan ng Kagamitan | mm | □25*25, Bilog na Butas na Hawakan ng Kagamitan Φ40 | |
| Pag-alis ng Chip | Paraan ng Pag-alis ng Chip |
| Awtomatikong Likod |
| Lakas ng Pangunahing Motor | Lakas ng Spindle Servo Motor | KW | 11-15 |
| Panlabas na Dimensyon | Haba*Lapad*Taas | mm | 2550*1730*1840 |
| Timbang | kg | 4300/4700 | |
| Katumpakan ng Pagma-machine | Paulit-ulit na katumpakan sa pagpoposisyon X/Y | mm | 0.003/0.005 |
| Pagiging Bilog | mm | 0.005 | |
| Pagkakapare-pareho ng Diyametro | mm | 0.015/300 | |
| Pagkapatag | mm | 0.015/300 (malukong lamang) | |
| Kagaspangan ng Ibabaw (Aluminyo/Bakal) | Ra | 0.8~1.6 | |
| Mga anyo ng proteksyon | Ganap na Saradong Saplot | itakda | 1 |
Sistema ng Kolaborasyon at Dedikadong Fixture na Multi-Axis:
Nilagyan ng sub-spindle at crankshaft-specific indexing fixtures, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpoposisyon at tumpak na pag-clamping ng multi-throw crankshafts habang binabawasan ang mga manual adjustment.
Ang mekanismo ng pag-indeks ay nagbibigay-daan sa mga nababaluktot na angular adjustment upang mapaunlakan ang iba't ibang pangangailangan sa machining para sa single-throw hanggang multi-throw crankshafts.
Komplikadong Kakayahan sa Pagma-machine na may Eccentric na Pagsasagawa:
Tinitiyak ng sabay-sabay na kontrol sa pag-ikot sa pagitan ng pangunahing spindle at sub-spindle ang katumpakan ng pag-ikot ng mga eccentric crankshaft section, na lubos na nagpapahusay sa dynamic stiffness habang nagpuputol upang maiwasan ang mga depekto sa ibabaw na dulot ng mga vibrations.
Sinusuportahan ang pinagsamang pagmachine ng mga crankshaft connecting rod journal, main journal, at flange end face, na naghahatid ng mahusay na surface finish upang matugunan ang mga pamantayan ng mataas na katumpakan.
Istrukturang Mataas ang Katatagan at Matalinong Kontrol:
Nagtatampok ng high-rigidity cast iron bed na sinamahan ng mga precision guideway system, na tinitiyak ang katatagan at tibay sa ilalim ng mabibigat na kondisyon ng paggupit.
Sinusuportahan ng integrated intelligent CNC system ang multi-process programming at real-time monitoring, na nagpapadali sa mga operasyon at nagpapahusay ng automation.
Mataas na Kahusayan at Flexible na Pag-aangkop:
Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa mabilis na mga pagbabago sa configuration upang umangkop sa mga crankshaft na may iba't ibang detalye, na binabawasan ang oras ng pag-setup.
Ang mga karaniwang awtomatikong pantulong na tungkulin (hal., pamamahala ng chip) ay nagpapaliit sa manu-manong interbensyon at nag-o-optimize sa paggamit ng kagamitan.
Konklusyon:
Ito ay nilagyan ng mga espesyal na kagamitan at mekanismo ng pag-iindeks para sa auxiliary spindle at mga kaugnay na crankshaft. Posible ang eccentric machining ng single at multiple crankshafts. Ang main shaft at auxiliary main shaft ay maaaring umikot nang sabay-sabay upang mapataas ang dynamic stiffness ng crankshaft habang nagpuputol.
| Parametro | Pangalan | yunit | HG40/50QZ |
| Kama | Konfigurasyon ng Kama | / | Ang base ng kama ay iisang yunit na may karaniwang 45° na pagkahilig |
| Pormularyo ng Gabay sa X/Z | / | Mga Gabay sa Precision Linear Roller | |
| Saklaw ng Paggawa | Pinakamataas na Diametro ng Pag-ikot sa Kama | mm | Φ500 |
| Pinakamataas na Diametro ng Pagputol | mm | Katawan: φ250, Disk: φ400 | |
| Pinakamataas na Haba ng Pagproseso | mm | 500 | |
| Pinakamataas na Distansya ng Dulo | mm | 590 | |
| Pakainin | Pinakamataas na paglalakbay ng X/Z-axis | mm | 220/650 |
| Mabilis na bilis ng paggalaw ng X/Z-axis | m/min | 20/20 | |
| Spindle | Spindle Head | HSK | A2-8 |
| Spindle Taper | 100# Metrikong Kono | ||
| Diametro ng Butas ng Spindle | mm | Φ90 | |
| Pinakamataas na Bilis ng Spindle | minuto/minuto | 3000 | |
| Sub-spindle | Sub-spindle Head | HSK | A2-5 |
| Diametro ng Butas | mm | Φ46 | |
| Pinakamataas na Bilis ng Sub-spindle | minuto/minuto | 1000 | |
| Chuck | Aksis ng Spindle | Pulgada | 8 pulgada (guwang) |
| Sub-spindle | Pulgada | 6″ (guwang) | |
| Turret | Uri ng Turret | / | 100-8T |
| Espesipikasyon ng May Hawakan ng Kagamitan | mm | □25*25, Bilog na Butas na Hawakan ng Kagamitan Φ40 | |
| Pag-alis ng Chip | Paraan ng Pag-alis ng Chip | Awtomatikong Likod | |
| Lakas ng Pangunahing Motor | Lakas ng Spindle Servo Motor | KW | 11-15 |
| Panlabas na Dimensyon | Haba*Lapad*Taas | mm | 2550*1730*1840 |
| Timbang | kg | 4300/4700 | |
| Katumpakan ng Pagma-machine | Paulit-ulit na katumpakan sa pagpoposisyon X/Y | mm | 0.003/0.005 |
| Pagiging Bilog | mm | 0.005 | |
| Pagkakapare-pareho ng Diyametro | mm | 0.015/300 | |
| Pagkapatag | mm | 0.015/300 (malukong lamang) | |
| Kagaspangan ng Ibabaw (Aluminyo/Bakal) | Ra | 0.8~1.6 | |
| Mga anyo ng proteksyon | Ganap na Saradong Saplot | itakda | 1 |




















